A387 Gr 22 CL 1 Placa d'acer Veseel

ASTM A387 Grau 22 Classe 1és un tipus específic de planxa d'acer d'aliatge de crom{-molibdè (Cr{-Mo) dissenyada per a calderes soldades i recipients a pressió d'-alta temperatura, que ofereix una bona resistència a-temperatura i resistència a la corrosió, amb la "Classe 1" que indica nivells estàndard de resistència a la tracció i aptitud per a aplicacions de temperatura-criticas} més baixes. a diferència de la classe 2 més forta. Conté aproximadament un 2,25% de crom i un 1,00% de molibdè, el que el fa ideal per a les indústries petroquímica, de petroli i gas i de generació d'energia.

processament

Requisits de tractament tèrmic

Normalment es requereix normalització i temperat per a plaques A387 Grau 22 Classe 1.

La normalització es realitza normalment en el rang de temperatures de 900 a 950 graus, seguit d'un refredament per aire.

El tremp es realitza a una temperatura generalment entre 620 i 700 graus per aconseguir la duresa requerida i alleujar les tensions residuals.

Opció de trempat i temperat (Q&T).

Algunes especificacions o requisits del comprador poden permetre o especificar l'extinció i el tremp en comptes de la normalització i el tremp.

L'extinció es fa des de la temperatura d'austenització (normalment de 880 a 920 graus) amb aigua o oli.

El tremp després de l'extinció és essencial per millorar la duresa i reduir la duresa per complir els requisits d'impacte de la classe 1.

Requisits de la prova d'impacte per a la classe 1

A387 Grau 22 Classe 1 requereix proves d'impacte Charpy V-a una temperatura especificada (sovint 0 graus o inferior, segons l'ordre de compra o el codi de disseny).

Els valors d'energia d'impacte han de complir els requisits mínims especificats a l'ASTM A387 per garantir una tenacitat adequada per a un servei a baixa-temperatura o alt-estrès.

Consideracions de soldadura

En general, es recomana el preescalfament abans de soldar per evitar esquerdes per fred, normalment entre 200 i 300 graus.

El control de la temperatura entre pas és important durant la soldadura per evitar l'entrada de calor excessiva i mantenir les propietats mecàniques.

El tractament tèrmic posterior a la-soldadura (PWHT) sol ser necessari per als components soldats, normalment a temperatures entre 620 i 680 graus , per reduir la duresa de la-zona afectada per la calor (HAZ) i alleujar les tensions de soldadura.

Control de la composició química

És necessari un control estricte del carboni, crom, molibdè i altres elements d'aliatge per garantir la força, la duresa i la resistència a la fluència desitjades.

La composició ha d'ajustar-se als límits especificats a ASTM A387 per al grau 22.

Requisits de propietat mecànica

La resistència a la tracció, el límit elàstic, l'allargament i la reducció de l'àrea han de complir els valors mínims especificats a la norma.

Per a la classe 1, es presta especial atenció a la resistència a l'impacte, que és el diferenciador clau de la classe 2.

Inspecció i assaig

Les proves d'ultrasons (UT) són habitualment necessàries per a les plaques utilitzades en aplicacions crítiques de recipients a pressió.

La inspecció visual (VI), la inspecció de partícules magnètiques (MPI) o la inspecció de líquid penetrant (LPI) es poden realitzar segons l'especificació o els requisits del comprador.

Sovint es realitzen proves de duresa per garantir que el material no superi la duresa màxima permesa després del tractament tèrmic o la soldadura.

Aplicacions industrials clau

Processament petroquímic i químic:

S'utilitza àmpliament per a reactors d'alta-pressió, separadors i recipients d'emmagatzematge que manipulen medis de processament químics volàtils i gas àcid.

Indústria del petroli i del gas:

Ideal per a entorns de servei àcids per la seva resistència a l'esquerdat induïda per l'hidrogen-i la corrosió per tensió. S'utilitza tant en canonades offshore com en terra, recipients a pressió i equips de processament de gas.

Generació d'energia:

Es troba a les centrals tèrmiques i nuclears per a bidons de calderes, tubs de sobreescalfador i components de forn. Manté la integritat estructural sota l'estrès tèrmic prolongat del vapor d'alta pressió-.

Equips de transferència de calor:

S'utilitza habitualment en calderes industrials, intercanviadors de calor i condensadors que han de suportar cicles tèrmics continus.

Contacta ara

Per obtenir més informació sobre els productes d'acer de GNEE, poseu-vos en contacte amb nosaltres a beam@gneesteelgroup.com. Esperem treballar amb vosaltres.

Què és A387 Grau 22 Classe 1?

És una placa d'acer ferrític de baix-aliatge per a recipients a pressió, que conté un 2,25% de crom i un 1% de molibdè. Dissenyat per al servei d'alta-temperatura, ofereix una excel·lent resistència a la fluïdesa i a l'oxidació, àmpliament utilitzat en les indústries petroquímiques i energètiques.

Quin és el nucli de composició química de l'A387 Grau 22 Classe 1?

Els seus components bàsics són 2,00-2,50% Cr, 0,87-1,13% Mo, Inferior o igual a 0,17% C, Inferior o igual a 0,50% Si, 0,40-0,65% Mn, amb traça P i S. Aquests elements milloren la resistència a la corrosió i la resistència a la corrosió.

Quina és la temperatura màxima de servei de l'A387 Grau 22 Classe 1?

Pot suportar un servei continu de fins a 593 graus (1100 graus F). Més enllà d'aquesta temperatura, la seva força de fluència disminueix significativament, cosa que la fa inadequada per a operacions a llarg termini-alta-temperatura.

Quin tractament tèrmic es requereix per a A387 Grau 22 Classe 1?

Normalment pateix una normalització (899-954 graus) seguida d'un tremp (677-760 graus). Aquest procés refina els grans, redueix l'estrès intern i optimitza les seves propietats mecàniques per a aplicacions en recipients a pressió.

Quin és el rang de resistència a la tracció de l'A387 Grau 22 Classe 1?

La resistència a la tracció mínima és de 415 MPa (60 ksi) i la resistència a la fluència és d'almenys 205 MPa (30 ksi). Equilibra la ductilitat i la resistència, complint amb els estàndards de disseny de recipients a pressió.

És soldable A387 Grau 22 Classe 1?

Sí, es pot soldar mitjançant mètodes comuns com SMAW, GTAW i GMAW. El preescalfament (150-260 graus) i el tractament tèrmic posterior a la soldadura (PWHT) són necessaris per evitar l'esquerdament per fred i alleujar l'estrès residual.

Quina és la resistència a la corrosió de A387 Grau 22 Classe 1?

Resisteix l'oxidació i la sulfuració en entorns{0}}d'alta temperatura. Tanmateix, no és adequat per a mitjans àcids forts o que contenen-clorur, ja que no té prou resistència a la corrosió en aquestes condicions.

Quines indústries utilitzen principalment A387 Grau 22 Classe 1?

S'aplica àmpliament a la petroquímica, refineries, generació d'energia (calderes, turbines) i indústries de processament químic, principalment per a recipients a pressió, intercanviadors de calor i sistemes de canonades.

En què difereix A387 Grau 22 Classe 1 de l'A387 Grau 12 Classe 1?

El grau 12 té un 1% de Cr i un 0,5% de Mo, de manera que el grau 22 té un contingut més elevat de Cr-Mo. El grau 22 ofereix una millor resistència a la -temperatura i una resistència a la corrosió, adequada per a condicions de servei més severes que el grau 12.