
A662 Grau Bés una placa d'acer estructural d'alta resistència i baix carboni especificada sota ASTM A662, que s'utilitza habitualment en la fabricació de recipients a pressió soldats, dipòsits d'emmagatzematge i altres components estructurals que requereixen una bona tenacitat i soldabilitat a temperatures moderades; normalment es subministra en condicions normalitzades i ofereix un equilibri de resistència, ductilitat i rendibilitat per a aplicacions a la petroquímica, el petroli i el gas i les indústries de fabricació en general.
|
A662GrBComposició química |
|||||
|
Grau |
L'element màxim (%) |
||||
|
C |
Mn |
P |
S |
Si |
|
|
A662GrB |
0.22 |
0.79-1.62 |
0.035 |
0.035 |
0.13-0.45 |
|
Grau |
A662GrBPropietat mecànica |
|||
|
Gruix |
Rendiment |
Tracció |
Elongació |
|
|
A662GrB |
mm |
Min Mpa |
Mpa |
% mínim |
|
200 |
275 |
450-585 |
20 |
|
|
50 |
23 |
|||
processament
1. Tractament tèrmic (condicionament)
Normalització: per millorar l'estructura del gra i les propietats d'impacte a baixa -temperatura, les plaques A662GrB es subministren normalment en condicions normalitzades (escalfades a aproximadament 1650 graus F / 900 graus i refredades per aire-).
Alleujament de l'estrès: després d'una soldadura o conformació intensa, els components sovint se sotmeten a un tractament tèrmic posterior a la-soldadura (PWHT) per reduir les tensions residuals, tot i que s'ha de tenir cura de no superar la temperatura de temperat del metall base.
2. Fabricació i mecanitzat
Tall: es pot processar mitjançant mètodes industrials estàndard, com ara el tall amb flama d'oxi-combustible, el tall per plasma o el tall per làser.
Formació: Apte tant per a la conformació en fred com en calent. Tanmateix, el conformat en calent s'ha de realitzar dins d'intervals de temperatura específics (normalment per sota de la temperatura de normalització) per evitar la degradació de les propietats mecàniques.
Soldadura: A662GrB ofereix una excel·lent soldabilitat mitjançant processos estàndard com SMAW, GMAW i SAW. A causa de la seva aplicació a baixa-temperatura, els metalls d'aportació han de coincidir o superar els requisits de resistència a l'impacte del metall base.
3. Valor-Processament afegit
Els proveïdors solen oferir serveis de processament addicionals per a plaques A662GrB, com ara:
Tractament superficial: granallat i imprimació per evitar la corrosió durant l'emmagatzematge o el trànsit.
Proves: les proves d'ultrasons (UT) segons ASTM A435 o A578 són habituals per garantir la solidesa interna de la integritat del recipient a pressió.
Perfilat: tall CNC de precisió a geometries específiques (p. ex., plaques de carcassa o capçals de plat).
aplicacions
Indústria petroquímica:
Com a material bàsic, s'utilitza per fabricar equips clau com ara reactors, intercanviadors de calor i separadors, adaptant-se a condicions de treball com el processament del petroli cru i la síntesi química. Pot resistir la corrosió i l'impacte de pressió dels mitjans de temperatura mitjana i baixa, assegurant una producció contínua. També s'utilitza en equips d'emmagatzematge i transport, com ara cilindres de gas liquat de petroli i tancs d'emmagatzematge de gas de petroli-per satisfer les necessitats d'emmagatzematge a baixa-temperatura dels mitjans.
Central elèctrica i camp de calderes:
S'utilitza per fabricar components bàsics com ara bidons de calderes, recipients a pressió de centrals nuclears i canonades d'aigua d'alta pressió-de centrals hidroelèctriques. Adaptant-se a condicions de treball complexes, com ara coixinets de pressió d'alta temperatura, alta pressió i baixa temperatura a les centrals elèctriques, pot resistir els danys per fatiga causats per les freqüents fluctuacions de temperatura i garantir el funcionament segur i estable del sistema elèctric.
Camp d'equips criogènics i de baixa -temperatura:
S'adapta a condicions de treball de baixa -temperatura com ara -60 graus , s'utilitza en tancs d'emmagatzematge secundari de GNL, equips de separació criogènica, unitats de craqueig d'etilè, etc. Encara pot mantenir una bona estabilitat estructural i duresa en entorns de baixa-temperatura, evitant el risc de fractura fràgil a baixa temperatura.
Altres equips de pressió-:
S'utilitza per fabricar diversos equips de coixinets de pressió-de temperatura mitjana i baixa, com ara volutes de turbina i cilindres d'oli liquat, que cobreixen sistemes de producció auxiliars en diverses indústries, com ara l'energia, la indústria química i la metal·lúrgia, i s'adapta a les necessitats de coixinets de pressió-en diferents escenaris.
Contacteu-nos a beam@gneesteelgroup.com per obtenir preus, assistència tècnica o solucions personalitzades. Sempre estem disposats a donar suport al teu projecte.
Què és A662GrB?
L'A662GrB és un grau d'acer per recipients a pressió de baix-carboni i-alta resistència especificat per les normes ASTM. S'utilitza principalment per a la fabricació de recipients a pressió a baixa-temperatura i components estructurals, amb una bona tenacitat i soldabilitat a baixes temperatures.
Quina norma ASTM cobreix A662GrB?
A662GrB està cobert per ASTM A662/A662M, una norma que especifica els requisits per a plaques d'acer al carboni i de baix-aliatge destinats a recipients a pressió i usos estructurals en entorns de baixa-temperatura.
Quina és la resistència a la tracció mínima d'A662GrB?
La resistència a la tracció mínima d'A662GrB és de 415 MPa (60 ksi), tal com s'especifica a la norma ASTM A662/A662M. Això garanteix que tingui prou resistència per a aplicacions estructurals i recipients a pressió.
Quin és el límit elàstic mínim d'A662GrB?
A662GrB té un límit elàstic mínim de 240 MPa (35 ksi). Aquest nivell de límit elàstic el fa adequat per suportar càrregues mecàniques i pressió en diverses condicions de treball a baixa-temperatura.
Quin és el mètode de soldadura recomanat per a A662GrB?
Els mètodes de soldadura recomanats habituals per a A662GrB inclouen la soldadura per arc metàl·lic blindat (SMAW), la soldadura per arc de metall amb gas (GMAW) i la soldadura per arc submergit (SAW). Es recomana un preescalfament i un tractament tèrmic posterior-de soldadura.
Quin és l'espessor màxim de les plaques A662GrB que es subministra habitualment?
Les plaques A662GrB es subministren normalment amb un gruix màxim de 150 mm (6 polzades), depenent de les capacitats del fabricant. Les plaques més gruixudes poden requerir un processament especial per mantenir les propietats mecàniques.
Quin és el requisit de tenacitat a baixa-temperatura per a l'A662GrB?
L'A662GrB requereix una bona tenacitat a baixa-temperatura, que normalment es prova amb les proves d'impacte Charpy V-notch (CVN). Ha de complir els valors d'energia d'impacte especificats a la temperatura mínima de servei, normalment -29 graus (-20 graus F).
Quins són els components químics principals de l'A662GrB?
Els principals components químics d'A662GrB inclouen carboni (C inferior o igual a 0,20%), manganès (Mn 0,80-1,20%), fòsfor (P inferior o igual a 0,035%), sofre (S inferior o igual a 0,035%), silici (Si 0,3s%), altres elements - 0,15% i altres elements.
Quina és l'aplicació típica de l'A662GrB?
L'A662GrB s'utilitza habitualment en la fabricació de recipients a pressió de baixa-temperatura, dipòsits d'emmagatzematge, canonades i peces estructurals per a indústries petroquímiques, químiques i de refrigeració, on la tenacitat a baixa-temperatura és fonamental.
L'A662GrB requereix tractament tèrmic post-soldadura (PWHT)?
Sí, l'A662GrB sovint requereix un tractament tèrmic posterior a la-soldadura (PWHT) després de la soldadura, especialment per a plaques gruixudes o aplicacions crítiques. PWHT alleuja les tensions residuals de soldadura i millora la duresa i la ductilitat del material.

