S960QLés un acer estructural-trepat i trempat d'alta resistència. Compta amb un límit elàstic mínim de 960 MPa, oferint una resistència i soldabilitat excel·lents. S'utilitza àmpliament en maquinària pesada, construcció i estructures en alta mar a causa de la seva capacitat de suport de càrrega superior-.
Especificacions de la placa d'acer S960QL
Estàndard d'acer:EN10025
Gruixos:3 mm a 300 mm
Amplades:2000 mm, 2500 mm, 3000 mm
Longituds:Fins a 12000 mm de llarg
Estàndard:Condicions tècniques de lliurament per a productes plans d'alt límit elàstic, acers estructurals en estat de tret i tret
Aprovació per tercers:ABS, DNV, GL, CCS, LR, RINA, KR, TUV, CE
Classificació:Productes laminats en calent d'acers estructurals
Designació de grau S960QL
S=Acer estructural
960=límit elàstic mínim (MPa)
Q=Temprament i temperat
L= Temperatura de prova de tenacitat baixa
Composició química per a la placa d'acer S960QL
|
Grau |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
N |
B |
Cr |
Cu |
Mo |
Nb* |
Ni |
Ti* |
V* |
Zr* |
|
S960QL |
0.20 |
0.80 |
1.70 |
0.020 |
0.010 |
0.015 |
0.0050 |
1.50 |
0.50 |
0.70 |
0.06 |
2.0 |
0.05 |
0.12 |
0.15 |
Propietats mecàniques de la placa d'acer S960QL
|
Designació |
Propietats mecàniques (temperatura ambient) |
|||||||
|
Nom d'acer |
Número d'acer |
Min. Límit de rendiment Reh MPa |
Resistència a la tracció Rm MPa |
Min. % d'allargament després de la fractura |
||||
|
Gruix nominal (mm) |
Gruix nominal (mm) |
|||||||
|
Major o igual a 3 Menys o igual a 50 |
Major o igual a 50 Menys o igual a 100 |
Major o igual a 100 Inferior o igual a 150 |
Major o igual a 3 Menys o igual a 50 |
Major o igual a 50 Menys o igual a 100 |
Major o igual a 100 Inferior o igual a 150 |
|||
|
S960QL |
1.8933 |
960 |
–– |
–– |
980/1150 |
–– |
–– |
10 |
S960QL Prova d'impacte de la placa d'acer V Notch
|
Grau |
Orientació de la mostra |
@0 graus |
@-20 graus |
@-40 graus |
@-60 graus |
|
S960QL |
Longitudinals |
50 J |
40 J |
30 J |
–– |
|
Travessa |
35 J |
30 J |
27 J |
–– |
|
Qualitat d'acer equivalent a S960QL |
|||
|
Europa |
Alemanya |
França |
Suècia |
|
TStE 960 V |
E 960T |
||

Aspectes clau del processament
Soldadura:
Tècniques:La soldadura per arc metàl·lic amb gas (GMAW/MIG) i la soldadura manual per arc metàl·lic (MMA/stick) són habituals.
Reptes:L'esquerdament en fred a la HAZ és el principal problema a causa de la microestructura de l'acer.
Solucions:Utilitzeu metalls d'aportació amb una resistència similar o inferior (p. ex., G Mn4Ni2.5CrMo per a MIG), entrada de calor controlada i, potencialment, tractament tèrmic pre-escalfament/post-soldadura (PWHT).
Tall:
S'utilitza el tall per plasma o làser, però la mòlta de les vores tallades per eliminar els òxids i la HAZ és crucial abans de soldar.
Formació/doblat:
Tot i que ofereix una bona flexibilitat per la seva resistència, és millor fer-ho en una instal·lació equipada per això, ja que la formació pot ser difícil i el risc d'esquerdes.
Tractament tèrmic:
La designació "QL" significa que s'entrega en estat temperat i temperat, donant-li la seva gran resistència.
El tractament tèrmic posterior a la-soldadura (PWHT) amb mètodes com el PWHT de feix d'electrons localitzat pot perfeccionar l'estructura HAZ, millorar la ductilitat i reduir les tensions residuals.
Control de qualitat:
Els certificats de prova de molí (MTC) confirmen les propietats mecàniques (resistència/resistència a la tracció) i la composició química.
Les proves destructives i no{0}}destructives (NDT) de les juntes soldades verifiquen el rendiment.
Per què es processa d'aquesta manera
Alta resistència:Permet la reducció de pes en estructures (per exemple, grues, vehicles pesants).
Duresa:Proporciona resistència a la fractura, fins i tot a baixes temperatures (fins a -40 graus per a alguns graus).
Estructura-de gra fi:S'aconsegueix mitjançant el processament Q&T, donant-li una força superior, però fent que la gestió de HAZ sigui crítica durant la fabricació.

Aplicacions industrials clau
Aixecar i moure:Molt utilitzat per a grues mòbils, braços elevadors i plataformes aèries.
Transport pesat:S'utilitza en xassís per a camions pesats, remolcs i vagons de ferrocarril per augmentar la capacitat de càrrega útil.
Moviment de terres i mineria:Components per a excavadores, pales, pals i peces de cub per a pales mecàniques.
Infraestructura estructural:Construcció de ponts, gratacels i plataformes offshore.
Energia i industrial:Conductes, caixes de turbina i recipients a pressió sense cocció.
Enginyeria militar:Ús especialitzat en equipaments militars que requereixen relacions de resistència{0}}a-eleves.
Avantatges en l'aplicació
Estalvi de pes:La seva resistència ultra-permet plaques més primes, reduint el pes mort de la maquinària i millorant l'eficiència del combustible.
Duresa:Manté una alta resistència als impactes fins i tot en fred extrem (fins a -40 graus per a S960QL i -60 graus per a S960QL1).
Treballabilitat:Malgrat la seva força, està dissenyat per a una bona soldabilitat i plegat, facilitant la fabricació complexa.
Les especificacions i els detalls complets estan disponibles a petició. La informació anterior es proporciona només amb finalitats orientatives. Per obtenir requisits de disseny específics, poseu-vos en contacte amb el nostre personal tècnic de vendes.
Es pot doblegar S960QL?
Doblar S960QL és possible amb els procediments adequats. Utilitzeu una velocitat de flexió lenta, preescalfeu si el gruix supera els 10 mm i mantingueu un radi de corbat gran (més o igual a 3x de gruix) per evitar esquerdes. Es recomana la-inspecció posterior al plegat.
Quin és el mòdul d'elasticitat de S960QL?
El seu mòdul d'elasticitat és d'aproximadament 206 GPa, igual que la majoria dels acers estructurals. Aquest valor s'utilitza en els càlculs de disseny estructural per predir la deformació sota càrrega, garantint l'estabilitat i la precisió de l'estructura.
S960QL té un límit de fatiga?
Sí, S960QL té un límit de fatiga d'uns 400-450 MPa (per a 10⁷ cicles). La resistència a la fatiga és fonamental per a aplicacions de càrrega dinàmica com les peces de maquinària, que requereixen un disseny adequat per evitar fallades induïdes per l'estrès cíclic.
Quina és la temperatura màxima de funcionament del S960QL?
La temperatura màxima de funcionament segura de S960QL és de 300 graus. Més enllà d'això, la seva resistència mecànica disminueix significativament. Per a aplicacions d'alta-temperatura, considereu acers aliats resistents a la calor-.
Es pot normalitzar S960QL?
No es recomana la normalització per a S960QL, ja que pot reduir la força. Les propietats de l'acer es basen en la trempada i el tremp; la normalització alteraria la seva microestructura, comprometent l'elevat límit elàstic requerit per a les seves aplicacions.
Quin és l'acabat superficial de les plaques S960QL?
Les plaques S960QL solen tenir un acabat superficial-laminat en calent o normalitzat. Per a aplicacions crítiques, tractaments addicionals com el granallat o la mòlta poden millorar la qualitat de la superfície, millorant l'adhesió i l'aspecte del recobriment.
Es pot utilitzar S960QL en estructures offshore?
Sí, és adequat per a estructures offshore. Amb una alta resistència i una tenacitat a baixa-temperatura, a més d'una protecció adequada contra la corrosió, resisteix les dures condicions marines (aigua salada, vent, baixes temperatures) per a plataformes i canonades.
Quins consumibles de soldadura es recomanen per a S960QL?
Utilitzeu consumibles de soldadura de baix -hidrogen com E11018-G (elèctrodes enganxats) o ER110S-G (fills MIG). Aquests coincideixen amb la força de S960QL, redueixen l'esquerda induïda per l'hidrogen i mantenen la integritat de la junta de soldadura sota càrregues pesades.
Es pot utilitzar S960QL en aplicacions militars?
Sí, s'utilitza en vehicles i equipaments militars. La seva alta relació de resistència-a-pes i resistència a l'impacte el fan adequat per a blindatges, marcs de vehicles i components d'armes que requereixen durabilitat en condicions de combat.
Com emmagatzemar correctament les plaques S960QL?
Emmagatzemeu les plaques S960QL en una zona seca i ben-ventilada, apilades sobre palets de fusta per evitar el contacte amb el terra. Cobrir amb llençols impermeables per evitar l'oxidació-induïda per la humitat. Eviteu l'exposició prolongada a la llum solar i ambients corrosius.

