ASTM A387 Grau 22 Classe 2és una placa d'acer d'aliatge de crom-molibdè que s'utilitza per a aplicacions d'alta-temperatura i alta-pressió, com calderes soldades i recipients a pressió a les indústries del petroli, el gas i la química, coneguda per la seva excel·lent resistència a la corrosió/oxidació i resistència, subministrada en condicions normalitzades i temperades amb requisits de resistència a la tracció superiors al crom. (Cr) i ~ 1,00% de molibdè (Mo), amb propietats mecàniques específiques com una resistència a la tracció de 75-100 ksi i un límit elàstic de 45 ksi.
Especificacions per a plaques d'acer d'aliatge ASTM A387 grau 22
| Designació | Crom nominal Contingut (%) | Molibdè nominal Contingut (%) |
| A387 Grau 22 | 2.25% | 1.00% |
A387 Gr.22 CL.2Composició química | |||||||
Grau | L'element màxim (%) | ||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | |
A387 Gr.22 Cl.2 | 0.04-0.15 | 0.50 | 0.30-0.60 | 0.035 | 0.035 | 1.88-2.62 | 0.85-1.15 |
Grau | A387 Gr.22 CL.2Propietat mecànica | |||
Gruix | Rendiment | Tracció | Elongació | |
A387 Gr.22 Cl.2 | mm | Min Mpa | Mpa | % mínim |
t Menor o igual a 50 | 310 | 515-690 | 18 | |
50<> | - | - | - | |
Equivalents per a plaques d'acer d'aliatge ASTM A387 grau 22
| BS | EN | ASTM/ASME | DIN |
| 622-515B | 10 CRMO910 | A387-22-2 | 10 CRMO910 |
processament
1. Tractament tèrmic (processament bàsic)
Segons l'especificació ASTM A387, el grau 22 de classe 2 ha de ser acer mort i requereix tractaments tèrmics específics per aconseguir les seves propietats mecàniques:
Mètode: normalment es processa mitjançant normalització i temperat (N+T) o trempat i temperat (Q+T).
Temperatura de temperat: La temperatura mínima de temperat ha de ser d'almenys 675 °C (1250 °F) per garantir l'estabilitat estructural.
Resistència de classe 2: a diferència de la classe 1, la classe 2 requereix un refredament més ràpid (normalització o extinció) per aconseguir una major resistència a la tracció.
2. Requisits de propietats mecàniques (classe 2)
Resistència a la tracció: 515 a 690 MPa (75 a 100 ksi).
Límit de rendiment: mínim 310 MPa (45 ksi).
Elongació: Mínim 18% (en 2 polzades).
3. Soldadura i PWHT (tractament tèrmic post-soldadura)
A causa de l'alt contingut de Cr i Mo, aquest material és susceptible a l'enduriment de l'aire-i l'esquerdament per fred.
Preescalfament: essencial per evitar l'esquerda-induïda per l'hidrogen. Les temperatures de preescalfament es determinen pel gruix de la placa.
PWHT: Obligatori després de la soldadura per alleujar les tensions residuals i millorar la ductilitat i la tenacitat del metall de soldadura (WM) i la zona afectada per la calor (HAZ).
Consumibles: normalment es solden amb metalls d'aportació com E8018-B2 o ER80S-B3 per coincidir amb la química del metall base.
4. Característiques clau de rendiment
Resistència a l'hidrogen: la combinació de Cr-Mo ofereix una excel·lent resistència a l'atac de l'hidrogen i a l'oxidació a altes temperatures.
Aplicacions: S'utilitza principalment en refineries de petroli i gas (unitats d'hidrocraqueig), tambors de vapor de centrals elèctriques i intercanviadors de calor.
Aplicacions clau:
Petroquímics: Fabricació de reactors d'hidroprocessament (hydrocrackers), unitats de desulfuració i torres de refinació.
Generació d'energia: canonades de vapor d'alta-temperatura, tambors de vapor i capçals de caldera.
Recipients a pressió: vaixells de càrrega pesada-que manipulen entorns d'alta-temperatura, alta-pressió i àcids (sofre/hidrogen).
Intercanvi de calor: Bescanviadors de calor i reescalfadors que funcionen en el rang de 350 °C a 600 °C.
Per què escollir-nos:
Podeu obtenir el material perfecte segons les vostres necessitats al menor preu possible.
També oferim preus de Reworks, FOB, CFR, CIF i lliurament porta a porta. Us suggerim que feu un tracte d'enviament que serà força econòmic.
Els materials que oferim són completament verificables, des del certificat de prova de matèries primeres fins a la declaració dimensional final. (els informes es mostraran segons el requisit)
Garantim una resposta en 24 hores (normalment a la mateixa hora)
Podeu obtenir alternatives d'estoc, lliuraments de molí amb la minimització del temps de fabricació.
Estem totalment dedicats als nostres clients. Si després d'examinar totes les opcions no és possible satisfer els vostres requisits, no us induirem a error fent falses promeses que crearan bones relacions amb els clients.
Sol·liciteu un pressupost professional per a ASTM A387 Grau 22 Classe 2 de GNEE Steel.
Es pot utilitzar A387 Grau 22 Classe 2 en entorns que contenen hidrogen-?
Sí, és adequat per al servei d'hidrogen d'alta-temperatura i alta-pressió. La seva composició de Cr-Mo pot resistir la fragilitat de l'hidrogen quan es tracta adequadament amb calor, garantint un funcionament segur.
Quina és la duresa típica de l'A387 Grau 22 Classe 2 després de PWHT?
Després d'un PWHT adequat, la seva duresa sol oscil·lar entre 180 i 220 HBW. Aquest nivell de duresa garanteix una bona tenacitat i ductilitat per a aplicacions industrials.
Com es compara el rang de temperatura de servei de l'A387 Grau 22 Classe 2 amb l'acer inoxidable 316L?
La classe 2 de grau 22 té una temperatura màxima de servei més alta (593 °C enfront de 450 °C de 316L). Però el 316L el supera en resistència a la corrosió contra mitjans agressius com els clorurs.
Quina és la temperatura de preescalfament recomanada per soldar A387 Grau 22 Classe 2?
La temperatura de preescalfament recomanada oscil·la entre 150 °C i 200 °C (302 °F a 392 °F), que varia segons el gruix del material i el procés de soldadura específic adoptat per garantir la qualitat de la soldadura.
Quina diferència hi ha en el cost del material entre A387 Grau 22 Classe 2 i l'acer al carboni (A516 Grau 70)?
Grau 22 La classe 2 és més costosa que A516 Grau 70 a causa del crom i el molibdè. La prima de cost és raonable pel seu rendiment superior a alta-temperatura en aplicacions crítiques.
Com es compara la resistència a l'impacte de l'A387 Grau 22 Classe 2 amb l'A387 Grau 5 Classe 2 a baixes temperatures (-20 °C)?
La seva resistència a l'impacte a baixa-temperatura és similar, però la classe 2 de grau 22 és lleugerament millor a causa de la microestructura refinada tractada amb calor-. Cap dels dos és adequat per al servei per sota dels -29 °C.
Quina és la resistència a la tracció mínima de l'A387 Grau 22 Classe 2 segons les normes ASTM?
D'acord amb ASTM A387, la seva resistència a la tracció mínima és de 415 MPa (60.000 psi) i la força de fluència mínima arriba a 205 MPa (30.000 psi), complint els requisits mecànics per a l'ús del recipient a pressió.
Quin és el principal avantatge de l'A387 Grau 22 Classe 2 sobre l'acer al carboni en entorns d'alta-temperatura?
En comparació amb l'acer al carboni, té una millor resistència a la fluència i a l'oxidació a temperatures elevades, evitant la deformació i la degradació durant el servei a llarg termini-, garantint així un rendiment més estable en escenaris d'alta-temperatura.
Es pot utilitzar A387 Grau 22 Classe 2 en entorns que contenen hidrogen-?
Sí, és adequat per al servei d'hidrogen d'alta-temperatura i alta-pressió. La seva composició de Cr-Mo pot resistir la fragilitat de l'hidrogen quan es tracta adequadament amb calor, garantint un funcionament segur.
Quina és la duresa típica de l'A387 Grau 22 Classe 2 després de PWHT?
Després d'un PWHT adequat, la seva duresa sol oscil·lar entre 180 i 220 HBW. Aquest nivell de duresa garanteix una bona tenacitat i ductilitat per a aplicacions industrials.