Compareu amb les plaques d'acer SA-387 de grau 11 i 22
A387 Grau 22 Classe 1és una placa d'acer d'aliatge de crom-molibdè normalitzat (2,25% Cr, 1% Mo) dissenyada per a recipients a pressió de soldadura d'alta-temperatura i-alta pressió. Subministrat en condicions normalitzades o-alleujades d'estrès, està pensat per a fabricacions en què el recipient completat se sotmetrà a un tractament tèrmic posterior a la-soldadura (PWHT) complet per desenvolupar la seva microestructura final temperada, alleujament de tensió i propietats mecàniques òptimes per a un servei sever, com ara en reactors d'hidrocraqueig i entorns d'hidrogen d'alta{{8}temperatura.
Vista general SA 387 Gr 11 / SA 387 Gr 22
L'aplicació més habitual d'aquest grau és a les refineries, centrals elèctriques i determinades àrees de plantes químiques en entorns amb temperatures elevades i problemes de corrosió limitats. A l'extrem inferior del rang de temperatures s'utilitzen SA 387 Gr 11 (temperatura mínima de temperat de 1150 graus F) i SA 387 Gr 22 (temperatura de temperat mínima de 1250 graus F). Aquests graus es poden especificar a la classe 1 o 2 i també es poden proporcionar a Normalitzat i temperat o Temprat i temperat. Per a entorns més severs, podem realitzar proves API 934 per complementar aquest grau.
Proporcionat en normalitzat i temperat o temperat i temperat
Gruix de 3/16" a 10"
Proves addicionals disponibles per simular l'aplicació i les condicions ambientals
Temperament elevat per adaptar-se a API 934
Requisits químics
*Elements representats en percentatge
| Composició de l'element % | ||
|---|---|---|
| SA 387 Grau 11 |
SA 387 Grau 22 |
|
| Carboni, màxim: | ||
| Anàlisi de calor | 0.05-0.17 | 0.05-0.15A |
| Anàlisi del producte | 0.04-0.17 | 0.04-0.15A |
| Manganès, màxim: | ||
| Anàlisi de calor | 0.40-0.65 | 0.30-0.60 |
| Anàlisi del producte | 0.35-0.73 | 0.25-0.66 |
| Fòsfor, màxim: | ||
| Anàlisi de calor | 0.025 | 0.025 |
| Anàlisi del producte | 0.025 | 0.025 |
| Sofre, màxim: | ||
| Anàlisi de calor | 0.025 | 0.025 |
| Anàlisi del producte | 0.025 | 0.025 |
| Silici: | ||
| Anàlisi de calor | 0.50-0.80 | 0,50 màx |
| Anàlisi del producte | 0.44-0.86 | 0,50 màx |
| Crom: | ||
| Anàlisi de calor | 1.00-1.50 | 2.00-2.50 |
| Anàlisi del producte | 0.94-1.56 | 1.88-2.62 |
| Molibdè: | ||
| Anàlisi de calor | 0.45-0.65 | 0.90-1.10 |
| Anàlisi del producte | 0.40-0.70 | 0.85-1.15 |
Requisits de tracció per a plaques de classe 1
| SA 387 Grau 11 |
SA 387 Grau 22 |
|
|---|---|---|
| Resistència a la tracció, ksi [MPa] | 60 a 85 [415 a 585] |
60 a 85 [415 a 585] |
| Límit de rendiment mín. ksi [MPa] | 35 | 30 |
| Elongació en 8 polzades [200 mm], mín. % | 19 | |
| Elongació en 2 polzades [50 mm], mín. % | 22 | 18 |
| Reducció d'àrea, min % | 45 40 |
Requisits de tracció per a plaques de classe 2
| SA 387 Grau 11 |
SA 387 Grau 22 |
|
|---|---|---|
| Resistència a la tracció, ksi [MPa] | 75 a 100 [515 a 690] | 75 a 100 [515 a 690] |
| Límit de rendiment mín. ksi [MPal]/(0,2% de compensació) | 45 [310] | 45 [310] |
| Elongació en 8 polzades [200 mm], mín. %B | 18 | … |
| Elongació en 2 polzades [50 mm], mín. %B | 22 | 18 |
| Reducció d'àrea, min % | … | 45 40 |
1. Per què un enginyer especificaria A387 Grau 22 Classe 1 en lloc de Classe 2 per a un recipient a pressió?
Aquesta pregunta se centra en el disseny fonamental i la lògica de fabricació darrere de l'elecció de la condició més suau i normalitzada de la classe 1, normalment per a components que requereixen una soldadura extensa i un tractament tèrmic complet posterior.
2. Quin és el pas crític posterior a la-fabricació necessari perquè A387 Grau 22 Classe 1 assoleixi les propietats previstes?
Aquesta pregunta destaca el paper essencial del procés obligatori de tractament tèrmic de post{0}}soldadura (PWHT) que transforma el material normalitzat de classe 1 en un recipient amb la resistència i la tenacitat adequades.
3. En què difereix l'interval de temperatura PWHT per a l'A387 Grau 22 Classe 1 del Grau 11?
Aquesta pregunta explora les diferències pràctiques del procediment de soldadura, ja que el contingut d'aliatge més alt del grau 22 requereix un rang de temperatura PWHT més alt per temperar adequadament la microestructura.
4. Quin és el principal avantatge d'utilitzar A387 Grau 22 Classe 1 en servei d'hidrogen sever?
Aquesta pregunta s'adreça al controlador principal de l'aplicació del material, vinculant la seva química de 2,25Cr-1Mo amb la seva resistència superior a l'atac d'hidrogen a alta temperatura en comparació amb els aliatges més baixos.
5. Quins són els riscos potencials si A387 Grau 22 Classe 1 no rep un PWHT adequat després de la soldadura?
Aquesta pregunta aborda una qüestió crítica de seguretat i qualitat, centrada en les conseqüències de deixar una microestructura dura i trencadissa a la zona afectada per la calor de soldadura-.
Les especificacions i els detalls complets estan disponibles a petició. La informació anterior es proporciona només amb finalitats orientatives. Per obtenir requisits de disseny específics, poseu-vos en contacte amb el nostre personal tècnic de vendes.
