P265GHés un grau d'acer per recipients a pressió estàndard europeu especificat a la norma EN 10028-2. És un acer estructural no-aliat amb bona soldabilitat, resistència a altes temperatures i capacitat de suport de pressió, molt utilitzat en la fabricació de calderes i recipients a pressió.
Composició química
| Element | % en massa | Element | % en massa |
| Carboni (C) | Menor o igual a 0,20 | Silici (Si) | Menor o igual a 0,40 |
| Manganès (Mn) | 0,80 a 1,40 | Fòsfor (P) (màxim) | 0.025 |
| Sofre (S) (màxim) | 0.015 | Alumini (Al) | <=0.020 |
| Nitrogen (N) | <=0.012 | Crom (Cr) | <=0.30 |
| Coure (Cu) | <=0.30 | Molibdè (Mo) | <=0.08 |
| Niobi (Nb) | <=0.020 | Níquel (Ni) | <=0.30 |
| Titani (Ti) (màxim) | 0.03 | Vanadi (Vi) | <=0.02 |
Propietats mecàniques
| Gruix nominal (mil·límetre): | a 100 | 100 - 150 | 150 - 250 |
| Rm- Resistència a la tracció (MPa) (+N) | 410-530 | 400-530 | 390-530 |
| Gruix nominal (mil·límetre): | a 16 | 16 - 40 | 40 - 60 | 60 - 100 | 100 - 150 | 150 - 250 |
| ReH- Limitació de fluència mínima (MPa) (+N) | 265 | 255 | 245 | 215 | 200 | 185 |
| KV- Energia d'impacte (J) transversal, (+N) | -20 graus 27 |
0 grau 27 |
+20 grau 40 |
| KV- Longitud de l'energia d'impacte (J). | -10 graus 28 |
0 grau 40 |
+20 grau 47 |
| A- Min. allargament a la fractura (%) (+N) | 22-23 |
| A- Min. allargament a la fractura (%) transversal, (+N) | 21 |
Processos adoptats per a les aplicacions P265GH
Per a components de calderes i sistemes de vapor: Adopta principalment el conformat en calent (900-1100 graus) per a bidons de caldera i carcassa de tubs, seguit d'un tractament tèrmic normalitzat. La soldadura utilitza soldadura per arc o soldadura per arc submergit amb preescalfament (80-150 graus) i tractament tèrmic posterior a la soldadura per garantir la resistència a l'erosió del vapor a alta temperatura.
Per a equips petroquímics: Adopta la soldadura anticorrosió (-consumibles conformes a l'estàndard EN) per a reactors i canonades. El conformat en fred s'utilitza per a peces de -mida petita, amb un recuit d'alleujament de tensions després. El mecanitzat adopta una velocitat de tall moderada amb fluid refrigerant per evitar l'enduriment del material.
Per a intercanviadors de calor i recipients a pressió: Les plaques de tubs i els dipòsits esfèrics es fabriquen mitjançant conformació en calent i mecanitzat de precisió. La soldadura adopta soldadura blindada amb gas per a l'estanquitat. El post-processament inclou el tremp (600-650 graus) per millorar la tenacitat i la capacitat de suportar la pressió.
Per a altres camps industrials: Utilitza el plegat i l'estampació (format en fred) per als components del sistema de calefacció. Les peces estructurals adopten un tractament tèrmic normalitzat després de la formació, amb mecanitzat per complir els requisits de precisió dimensional.
Aplicacions principals
Components del sistema de caldera i vapor: Com a material bàsic per a calderes i recipients a pressió, P265GH s'utilitza àmpliament en la fabricació de tambors de calderes, carcassas de sobreescalfadors i tubs de reescalfament en centrals tèrmiques i nuclears. Pot suportar l'erosió i la pressió del vapor d'alta -temperatura, garantint un funcionament estable dels equips de generació d'energia.
Equipament petroquímic: s'aplica per fabricar reactors d'hidrogenació, torres de síntesi i dispositius d'esquerdament d'alta-temperatura. També s'adapta a les canonades de transmissió de petroli i gas (especialment aquelles amb disseny anti-H₂S a la corrosió) i torres de destil·lació química, adaptant-se a entorns de treball durs amb alta temperatura i pressió.
Bescanviadors de calor i recipients a pressió: S'utilitza per fer plaques de tubs d'intercanviador de calor, separadors, dipòsits esfèrics i revestiments de dipòsits d'emmagatzematge de GNL. La seva bona tenacitat i capacitat de càrrega-de pressió compleixen els requisits de la fabricació de recipients a pressió a mitja i baixa-temperatura
Altres camps industrials: s'utilitza en canonades d'alta-temperatura i alta-pressió de forns industrials, components de pressió del sistema de calefacció central i fins i tot peces estructurals de maquinària de construcció i enginyeria (quan es compleixen els requisits de tenacitat a baixa-temperatura)
Condicions d'aplicació
Interval de temperatura: Apte per a temperatures de funcionament de fins a 400-550 graus , amb una excel·lent resistència a la fluència per evitar una deformació lenta sota-estrès a llarg termini a alta temperatura
Necessitat de pressió: Dissenyat per a entorns de mitjana i alta pressió-, amb un límit elàstic mínim de 265 MPa a temperatura ambient, escenaris de pressió- coincidents en calderes i recipients a pressió.
Soldadura i tractament tèrmic: ha d'adoptar processos de soldadura adequats amb tractament tèrmic de preescalfament i post{0}}soldadura si cal. L'estat de lliurament sol ser-calent, normalitzat o normalitzat + temperat per garantir un rendiment estable
Compliment estàndard: Compleix amb les normes europees EN 10028-2 i EN 10216-2, amb un estricte control del contingut de fòsfor (menys o igual a 0,025%) i sofre (menys o igual a 0,015%) per garantir la puresa del material i la resistència a la corrosió
En resum, P265GH és un material rendible-per a escenaris d'alta-temperatura i pressió-, amb aplicacions que depenen molt de les seves propietats mecàniques i del compliment estricte de les condicions de funcionament.
Contacteu-nos a beam@gneesteelgroup.com per obtenir preus, assistència tècnica o solucions personalitzades. Sempre estem disposats a donar suport al teu projecte.
El P265GH es pot utilitzar en entorns de baixa-temperatura?
P265GH no està especialment dissenyat per a ús a baixa-temperatura. La seva resistència a l'impacte disminueix a temperatures inferiors a 0 graus. Per a aplicacions de baixa -temperatura (-20 graus o inferior), els acers de recipients a pressió de baixa temperatura com el P275NL1 són més adequats.
Quina és la densitat de P265GH?
La densitat de P265GH és d'aproximadament 7,85 g/cm³, la mateixa que l'acer al carboni normal. Aquest valor és crucial per al càlcul del pes i el disseny estructural d'equips com ara recipients a pressió i canonades.
Quins són els requisits de qualitat de superfície per a P265GH?
Les superfícies P265GH han d'estar lliures d'esquerdes, plecs, cicatrius, delaminacions i altres defectes. Els defectes superficials menors es poden eliminar mitjançant la mòlta, però el gruix restant ha de complir els requisits de disseny. La rugositat de la superfície també està regulada per normes.
Com inspeccionar P265GH per detectar defectes?
Els mètodes d'inspecció habituals per a P265GH inclouen inspecció visual, proves d'ultrasons (UT), proves radiogràfiques (RT), proves de partícules magnètiques (MT) i proves de penetrants líquids (PT), per detectar defectes superficials i interns i garantir la qualitat del producte.
Quin és el punt de fusió de P265GH?
El rang de punt de fusió de P265GH és d'uns 1450-1500 graus, similar a altres acers al carboni. Aquest paràmetre és important per a processos com la fosa, la forja i la soldadura, assegurant un control adequat de la temperatura durant el processament.
P265GH és resistent a la corrosió-?
P265GH té una resistència bàsica a la corrosió en ambients atmosfèrics i corrosius suaus, però no és resistent als àcids forts, àlcalis o aigua salada. Per a condicions de treball corrosives, calen tractaments anticorrosió (pintura, galvanització) o aliatges resistents a la corrosió-.
Quina és la proporció de Poisson de P265GH?
La relació de Poisson de P265GH a temperatura ambient és d'aproximadament 0,29-0,30, un paràmetre clau per al càlcul de la deformació elàstica en el disseny estructural, que reflecteix la relació entre la deformació lateral i la deformació axial sota tensió.
Es pot falsificar P265GH?
Sí, el P265GH té una bona forjabilitat. La forja es realitza normalment a 1100-1250 graus, seguit d'un tractament tèrmic adequat (normalització) per refinar els grans, millorar les propietats mecàniques i eliminar els defectes de forja.
Quina és la conductivitat tèrmica de P265GH?
La conductivitat tèrmica de P265GH a temperatura ambient és d'uns 45-50 W/(m·K), que disminueix lleugerament amb l'augment de la temperatura. Aquesta propietat és essencial per al càlcul de la transferència de calor en el disseny de calderes i intercanviadors de calor.
Quin és el coeficient d'expansió tèrmica de P265GH?
El coeficient d'expansió tèrmica lineal de P265GH entre 20-100 graus és d'uns 11,5 × 10⁻⁶/ grau. Augmenta amb la temperatura, que s'ha de tenir en compte en l'anàlisi de l'estrès tèrmic d'equips d'alta temperatura.