ASTM A387 Grau 5 Classe 2(també designat com a ASME SA 387 Grau 5 Classe 2) és d'alta-qualitatplaca d'acer d'aliatge de crom-molibdèdissenyat per al seu ús en calderes soldades i recipients a pressió que funcionen a temperatures elevades.
Especificació de la placa ASTM A387 GR 5 CLASSE 2
Grau: ASTM A387 Gr 5 CL.2 Plaques d'acer d'aliatge
Estàndard: ASTM A387 / ASME SA387
Amplada: 1000 mm-4500 mm
Gruix: 5 mm-150 mm
Longitud: 3000 mm - 18000 mm
Impacte provat: -52 graus C
Procés:-laminat en calent (HR)
ASTM A387 GR 5 CLASSE 2 Composició química
| Grau | C | Mn | P | S | Si | Cr | Mo |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| A387 Gr.5 | 0.05-0.21 | 0.55-0.80 | 0.025 | 0.025 | 0.15-0.40 | 0.50-0.80 | 0.45-0.60 |
ASTM A387 GR 5 CLASSE 2 Propietats mecàniques
| Classe | Tracció (MPa) | Rendiment (MPa) | Elong. (50 mm) | Elong. (200 mm) | Reducció de superfície* |
|---|---|---|---|---|---|
| Classe 1 | 415 - 585 | 205 min | 18% min | - | 40% min |
| Classe 2 | 515 - 690 | 310 min | 18% min | - | 40% min |
Graus equivalents
| PAÍS | EUA | EUROPEA | ALEMANYA | INGLATERRA | FRANÇA | RÚSSIA |
|---|---|---|---|---|---|---|
| NORMES | ASTM | EN 10028 | DIN | BS | AFNOR 36206 | GOST |
| Grau 5 | A387 | X12CrMo5 | - | - | - | 15KH5 |
processament
1. Fusió i fosa
Fusió: produïda mitjançant forns elèctrics d'arc (EAF) o forns bàsics d'oxigen (BOF).
Refinació: normalment se sotmet a una desgasificació al buit per eliminar impureses i gasos (hidrogen/nitrogen), assegurant una estructura interna neta.
Química: aliat amb precisió amb 4,00–6,00% de crom i 0,45–0,65% de molibdè.
2. Laminació en calent
Les lloses d'acer s'escalfen a aproximadament 1.700 graus F (926 graus) i es passen per diversos corrons per aconseguir el gruix final de la placa, que normalment oscil·la entre 6 mm i 300 mm.
3. Tractament tèrmic (crític per a la classe 2)
La classe 2 requereix un tractament tèrmic específic per aconseguir una resistència a la tracció més alta (75-100 ksi) en comparació amb la classe 1.
Normalització: escalfat per sobre de la temperatura crítica per refinar l'estructura del gra, seguit de refrigeració per aire.
Temprament: Es reescalfa a un mínim de 1.300 graus F (705 graus) per aconseguir l'equilibri de ductilitat i resistència requerit.
Alternativa: quan es permet, es pot utilitzar un refredament accelerat (extinció líquida) a partir de la temperatura d'austenització seguida d'un tremp.
4. Fabricació (mecanitzat i conformat)
Tall: les plaques es tallen a mida mitjançant tall amb flama, plasma o làser.
Formació: la conformació o la perforació mecànica es realitza segons els dissenys específics del vaixell.
Soldadura: Dissenyat per a una alta soldabilitat; no obstant això, sovint es requereix el tractament tèrmic posterior a la-soldadura (PWHT) per alleujar l'estrès i evitar l'esquerda a la zona de soldadura.
5. Inspecció i assaig
Per verificar el compliment de les normes ASTM/ASME, es realitzen les proves següents:
Mecànics: proves de tracció i proves d'impacte Charpy V-Notch.
No-destructiu: examen ultrasònic (UT) i examen de partícules magnètiques per detectar defectes interns o superficials.
Certificació: a cada placa normalment s'emet un certificat de prova de molí (MTC).
Aplicacions industrials clau
Indústria petroquímica:Fabricació de recipients d'alta pressió-, intercanviadors de calor, separadors i dipòsits d'emmagatzematge.
Refinació del petroli:Construcció de torres de refineria, unitats de craqueig catalític i unitats d'hidrogenació.
Generació d'energia:S'utilitza en calderes industrials i equips a pressió dissenyats per al servei de temperatura elevada.
Producció de gas natural i fertilitzants:Fabricació de tancs d'emmagatzematge de gas, canonades de transmissió, torres de síntesi d'amoníac i torres de síntesi d'urea.
Equipament especialitzat:fabricació de reactors, equips de forn i canonades.
Per què s'utilitza
La composició específica de l'aliatge (4,00–6,00% de crom i 0,45–0,65% de molibdè) proporciona:
Estabilitat a alta temperatura:Manté la integritat estructural a temperatures tan altes com 1000 graus F (538 graus).
Resistència a la corrosió:Eficaç en entorns de "servei agre" que contenen mitjans corrosius com el sulfur d'hidrogen.
Força superior:La classe 2 ofereix una resistència a la tracció més alta (75-100 ksi) que la classe 1, la qual cosa la fa ideal per a aplicacions de pressió més alta.
Obteniu una cotització valorada per a A387 Grau 5 Classe 2, contacteu amb GNEE Steel.
Què és ASTM A387 Grau 5 Classe 2?
ASTM A387 Grau 5 Classe 2 és una placa d'acer d'aliatge de crom-molibdè especificada per a aplicacions de recipients a pressió. Ofereix una bona força i resistència a la fluència a temperatures elevades. Normalment, el material es normalitza i es tempera per aconseguir les propietats mecàniques necessàries, garantint la fiabilitat en entorns de servei d'-alta temperatura.
Quins són els elements químics clau en ASTM A387 Grau 5 Classe 2?
ASTM A387 Grau 5 Classe 2 conté crom i molibdè com a elements d'aliatge primaris, que milloren la seva resistència a alta -temperatura i resistència a la corrosió. Carboni, manganès, silici i petites quantitats d'altres elements també estan presents per optimitzar la soldabilitat i el rendiment mecànic durant la fabricació i el servei.
Quin és el rang típic de resistència a la tracció de l'ASTM A387 Grau 5 Classe 2?
ASTM A387 Grau 5 Classe 2 generalment té una resistència a la tracció entre 60 ksi i 80 ksi. Aquest rang proporciona un bon equilibri de resistència i ductilitat, el que el fa adequat per a components de recipients a pressió que funcionen en condicions de temperatura-de moderada a alta.
Quin és el requisit mínim de límit elàstic per a ASTM A387 Grau 5 Classe 2?
El límit elàstic mínim per a ASTM A387 Grau 5 Classe 2 és normalment de 30 ksi. Això garanteix que el material pugui suportar pressions i càrregues internes importants sense patir una deformació excessiva en entorns de servei d'-alta temperatura.
Quin tractament tèrmic es requereix per a ASTM A387 Grau 5 Classe 2?
ASTM A387 Grau 5 Classe 2 es subministra normalment en condicions normalitzades i temperades. La normalització perfecciona l'estructura del gra, mentre que el tremp redueix la duresa i millora la tenacitat, assegurant que el material compleix les propietats mecàniques necessàries per a les aplicacions dels recipients a pressió.
Quina és la temperatura màxima a la qual pot funcionar ASTM A387 Grau 5 Classe 2?
ASTM A387 Grau 5 Classe 2 s'utilitza habitualment en aplicacions de fins a aproximadament 900 graus F. La seva composició de crom-molibdè proporciona una bona resistència a la fluència i estabilitat estructural a aquestes temperatures elevades, la qual cosa la fa apta per a equips de refineries i petroquímics.
Quines són les aplicacions habituals d'ASTM A387 Grau 5 Classe 2?
ASTM A387 Grau 5 Classe 2 s'utilitza àmpliament en recipients a pressió, calderes i intercanviadors de calor a les indústries del petroli, el gas i la petroquímica. També es troba en equips de refineria com ara reactors i sistemes de canonades que operen a temperatures moderades a altes.
Quina diferència hi ha entre l'acer ASTM A387 Grau 5 Classe 2 i ASTM A36?
ASTM A387 Grau 5 Classe 2 és un acer d'aliatge especialitzat per a recipients a pressió d'-alta temperatura, mentre que ASTM A36 és un acer al carboni-general. La classe 2 de grau 5 ofereix una millor resistència a la calor i resistència a la fluència, mentre que l'A36 s'utilitza en aplicacions estructurals a temperatura ambient.
Com es compara ASTM A387 Grau 5 Classe 2 amb ASTM A537 Classe 1?
ASTM A387 Grau 5 Classe 2 és un acer d'aliatge de crom-molibdè dissenyat per al servei d'alta-temperatura, mentre que ASTM A537 Classe 1 és un acer al carboni temperat i temperat per a recipients a pressió. La classe 2 de grau 5 ofereix una millor resistència a la fluència, mentre que la classe 1 de grau 537 ofereix una gran resistència a temperatures més baixes.