P460QL1és un acer estructural d'aliatge temperat i temperat, que s'aplica principalment a la fabricació de recipients a pressió i calderes de baixa-temperatura. Compta amb una excel·lent resistència a baixa-temperatura, una gran resistència i una soldabilitat superior, que garanteix un rendiment estable i fiable fins i tot en condicions de funcionament dures.
Especificacions tècniques clau
Estàndard: EN 10028-6 (Productes plans d'acers per a pressió - Part 6: acers de gra fi soldables, trepats i trempats).
Número de material: 1.8872.
Condició de lliurament: Temprat i temperat (Q+T) per garantir una alta resistència i una excel·lent tenacitat a baixa-temperatura.
Desglossament de la nomenclatura
P: Indica finalitats "a pressió" (recipients/calderes).
460: representa el límit elàstic mínim de460 MPa(per a gruixos inferiors o iguals a 50 mm).
Q: Significa tractament tèrmic "Apagat i temperat".
L1: especifica la qualitat de la prova d'impacte a baixa-temperatura. Ha de complir una energia d'impacte mínima de27 Joules a -40 graus.
Composició química del material de la placa del recipient a pressió P460QL1:
| C | Si | Mn | P | S | B | N | Cr |
| 0.18 | 0.50 | 1.70 | 0.020 | 0.010 | 0.005 | 0.015 | 0.50 |
| Cu | Mo | Nb | Ni | Ti | V | Zr | |
| 0.30 | 0.50 | 0.05 | 1.00 | 0.03 | 0.08 | 0.05 | |
Propietats mecàniques de la placa d'acer PVQ P460QL1:
| Gruix (mm) | Menor o igual a 50 | >50 Menys o igual a 100 | > 100 |
| Límit de fluència (més o igual a Mpa) | 460 | 440 | 400 |
| Gruix (mm) | Menor o igual a 100 | > 100 | |
| Resistència a la tracció (Mpa) | 550-720 | 500-670 | |
Processos adoptats per a P460QL1
Temprament i temperat (Q&T):P460QL1 es subministra en estat temperat i temperat. L'extinció es realitza a una temperatura típicament entre 880 i 950 graus, seguit d'un refredament ràpid en aigua o oli per aconseguir una microestructura totalment martensítica o bainítica. A continuació, es realitza el tremp entre 550 i 650 graus per millorar la tenacitat, reduir la duresa i alleujar les tensions residuals, donant com a resultat una estructura de gran-gra fi i alta-resistència.
Processament controlat termo-mecànic (TMCP):Alguns productors utilitzen TMCP per refinar la mida del gra i millorar les propietats mecàniques. Això implica un rodament controlat a temperatures inferiors a la regió de recristal·lització de l'austenita, seguit d'un refredament accelerat per aconseguir una microestructura uniforme i fina amb bona resistència i tenacitat.
Processos nets de fabricació d'acer:S'utilitzen tècniques avançades de fabricació d'acer com el forn bàsic d'oxigen (BOF) o el forn d'arc elèctric (EAF) amb refinament secundari (LF, VD o RH) per reduir impureses com el sofre i el fòsfor, controlar el contingut de carboni i millorar la puresa. Això garanteix una bona soldabilitat i resistència a la fractura fràgil.
Enrotllament de precisió:L'acer es lamina amb un control estricte de la temperatura, la relació de reducció i la temperatura d'acabat per garantir un gruix uniforme, una bona qualitat superficial i propietats mecàniques consistents a tota la placa.
Tractament tèrmic després de la soldadura:El tractament tèrmic post-soldadura (PWHT) s'aplica sovint per reduir les tensions residuals i millorar la tenacitat a la-zona afectada per la calor (HAZ). Les temperatures típiques de PWHT oscil·len entre 550 graus i 680 graus, depenent del gruix de la placa i les condicions de soldadura.
Tractament superficial:El granallat o el decapat s'utilitzen per eliminar incrustacions i contaminants, seguit de l'aplicació de recobriments protectors com ara pintures epoxi o poliuretà per millorar la resistència a la corrosió i allargar la vida útil.
Aplicacions P460QL1
Recipients a pressió i dipòsits d'emmagatzematge:P460QL1 s'utilitza àmpliament en la fabricació de recipients a pressió, inclosos dipòsits esfèrics, dipòsits cilíndrics i grans dipòsits d'emmagatzematge de petroli, gas i productes químics. La seva alta resistència a la fluència i la seva bona tenacitat a baixa-temperatura el fan adequat per a condicions de funcionament amb alta pressió interna i temperatures ambient baixes.
Equips petroquímics i químics:S'utilitza per fabricar reactors, intercanviadors de calor, separadors i altres equips clau en refineries, plantes químiques i instal·lacions de processament de gas. L'excel·lent soldabilitat de l'acer i la resistència a la fractura fràgil garanteixen la fiabilitat i la seguretat d'aquests components crítics.
Aplicacions de la indústria elèctrica:P460QL1 s'aplica a la construcció de calderes, peces a pressió de generadors de vapor i canonades d'alta pressió-en centrals tèrmiques i centrals nuclears. Pot suportar altes temperatures i pressions mantenint bones propietats mecàniques.
Estructures marines i offshore:A causa de la seva bona tenacitat a baixes temperatures i alta resistència, P460QL1 s'utilitza en plataformes offshore, unitats FPSO i altres estructures marines exposades a entorns durs com ara baixes temperatures, forts vents i aigua de mar corrosiva.
Enginyeria pesada general:També s'utilitza en maquinària pesada, canonades de gran-diàmetre i components estructurals que requereixen una gran resistència, una bona soldabilitat i una excel·lent resistència a l'impacte, com ara la construcció de ponts, grues i equips de mineria.
Comparació amb notes similars
P460QL2: Similar a QL1 però provat a temperatures encara més baixes (-60 graus).
S460QL1: Un acer estructural (EN 10025-6) amb la mateixa resistència però no certificat per a ús en recipients a pressió.
Equivalent ASTM: aproximadament equivalent aASTM A517oA537 Classe 2/3en funció dels requisits específics de l'aplicació.
Per què escollir-nos:
Podeu obtenir el material perfecte segons les vostres necessitats al menor preu possible.
També oferim preus de Reworks, FOB, CFR, CIF i lliurament porta a porta. Us recomanem que feu un tracte d'enviament que serà força econòmic.
Els materials que oferim són completament verificables, des del certificat de prova de matèries primeres fins a la declaració dimensional final. (els informes es mostraran segons el requisit)
Garantim una resposta en 24 hores (normalment a la mateixa hora)
Podeu obtenir alternatives d'estoc, lliuraments de molí amb la minimització del temps de fabricació.
Estem totalment dedicats als nostres clients. Si després d'examinar totes les opcions no és possible satisfer els vostres requisits, no us induirem a error fent falses promeses que crearan bones relacions amb els clients.
Les especificacions i els detalls complets estan disponibles a petició. La informació anterior es proporciona només amb finalitats orientatives. Per obtenir requisits de disseny específics, poseu-vos en contacte amb el nostre personal tècnic de vendes.
S'ha de provar P460QL1 per a l'esquerdament induït per l'hidrogen?
Sí, per al P460QL1 utilitzat en entorns que contenen hidrogen-o recipients a pressió importants, normalment es requereixen proves de fissuració induïda per hidrogen (HIC) per assegurar-se que el material no s'esquerda a causa de l'absorció d'hidrogen durant l'ús.
Quins són els requisits d'emmagatzematge per a les plaques P460QL1?
Les plaques P460QL1 s'han d'emmagatzemar en un magatzem sec, ventilat i impermeable per evitar la humitat i l'òxid. S'han de col·locar horitzontalment, separades del terra per travesses, i evitar col·lisions i rascades a la superfície.
Es pot utilitzar P460QL1 en canonades d'alta-pressió?
Sí, el P460QL1 és adequat per a la fabricació de canonades d'alta pressió-. El seu alt rendiment i la seva bona tenacitat poden suportar l'alta pressió del medi a la canonada i pot adaptar-se als canvis de temperatura durant el funcionament de la canonada.
Quins són els requisits de qualitat superficial de P460QL1?
La superfície de P460QL1 ha d'estar neta, lliure d'esquerdes, plecs, delaminacions, inclusions i altres defectes. Els defectes superficials menors que no afecten l'ús es poden reparar mitjançant la mòlta, i la profunditat de reparació no ha de superar la desviació permesa del gruix de la placa.
Quina és la pressió màxima de treball que pot suportar el P460QL1?
La pressió màxima de treball depèn del gruix del material, la temperatura de treball i el disseny estructural de l'equip. En general, pot suportar pressions de treball superiors a 10 MPa quan s'utilitza en recipients a pressió amb un disseny raonable.
Quina diferència hi ha entre P460QL1 i P460Q?
La diferència principal és el nivell de resistència a la baixa-temperatura. El P460QL1 té una resistència a baixa -temperatura més alta (temperatura de prova -20 graus) que el P460Q i és més adequat per a entorns de treball a baixa temperatura. El seu límit elàstic i la seva resistència a la tracció són bàsicament els mateixos.
El P460QL1 té propietats magnètiques?
Sí, P460QL1 és un material ferromagnètic i té certes propietats magnètiques. Aquesta característica s'ha de tenir en compte en el disseny i l'ús d'equips sensibles als camps magnètics, com alguns instruments i equips de precisió.
Es pot utilitzar P460QL1 per fabricar calderes?
Sí, P460QL1 és un acer de caldera comú. Pot suportar altes temperatures i altes pressions en funcionament de la caldera, i la seva excel·lent resistència a baixa-temperatura pot evitar fractures fràgils durant l'engegada i l'apagada de la caldera a baixes temperatures.
Quin és l'allargament de P460QL1?
L'allargament mínim de P460QL1 és del 20% (després de la prova de tracció). Un bon allargament significa que el material té una bona capacitat de deformació plàstica, que pot absorbir energia quan està sotmès a forces externes i evitar una fractura sobtada.
Es pot mecanitzar P460QL1?
Sí, P460QL1 té una bona mecanització. Es pot processar per tornejat, fresat, trepat, planejat i altres mètodes de mecanitzat, però cal seleccionar les eines de tall i els paràmetres de tall adequats per millorar l'eficiència del processament i la qualitat de la superfície.