ASME SA 387 Grau 5 Classe 1és una placa d'acer d'aliatge de crom-molibdè dissenyada principalment per utilitzar-se en calderes soldables i recipients a pressió que funcionen a temperatures elevades.
Característiques clau
Composició:Un acer "crom-molibdeno", presenta alts nivells de crom per a la resistència a la corrosió i l'oxidació i molibdè per millorar la resistència a la tracció a altes temperatures.
Tractament tèrmic:Les plaques de classe 1 es subministren normalment en condicions de recuit o normalitzats i temperats per aconseguir propietats mecàniques específiques.
Durabilitat:És altament resistent a la fragilitat durant els cicles tèrmics prolongats, assegurant una vida útil més llarga en entorns extrems.
Composició química
| Grau | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo |
| A387 GR.5 CL.1 | 0,15 màx | 0,55 màx | 0,25-0,66 màx | 0,035 màx | 0,035 màx | 3,90-6,10 màx | 0,40-0,70 màx |
Propietats mecàniques
| Grau | SA387 GR.5 CL.1 | |||
| SA387 GR.5 CL.1 | Gruix mm | Rendiment Mpa mín | Mpa de tracció | Elongació min % |
| t Menor o igual a 50 | 205 | 415-585 | 18 | |
| 50 | - | - | - | |
Requisits de tracció per a plaques d'acer d'aliatge ASME SA387 grau 5 plaques de classe 1
| Denominació: | Requisit: | Grau 5 |
|
SA387 5è grau |
Resistència a la tracció, ksi [MPA] | 75 a 100 [515 a 690] |
| Límit de fluència, min, ksi [MPa]/(0,2% de compensació) | 45 [310] | |
| Elongació en 8 polzades [200 mm], min % | ... | |
| Elongació en 2 polzades [50 mm], min, % | 18 | |
| Reducció d'àrea, min % | 45 (mesurat en exemplar rodó) 40 (mesurat en mostra plana) |
processament
1. Fusió i refinat (primària i secundària)
Acer mort: l'acer s'ha de "matar", és a dir, es desoxida completament durant el procés de fusió per garantir una composició química uniforme i una gran solidesa interna.
Aliatge: s'afegeixen quantitats precises de crom (4,00% - 6,00%) i molibdè (0,45% - 0,65%) per proporcionar resistència a la corrosió i resistència a alta -temperatura.
Desgasificació al buit: s'utilitza sovint per eliminar gasos dissolts com l'hidrogen, evitant defectes interns.
2. Rolling (terciari)
Laminació en calent: les lloses d'acer refinat s'escalfen i passen per una sèrie de corrons per aconseguir el gruix final de la placa, que normalment oscil·la entre 6 mm i més de 100 mm.
3. Tractament tèrmic obligatori
Les plaques de classe 1 s'han de sotmetre a tractaments tèrmics específics per assolir les propietats mecàniques requerides:
Recuit: escalfar la placa i refredar-la lentament al forn per augmentar la ductilitat i alleujar les tensions internes.
Normalització i temperat:
Normalització: escalfar l'acer a una temperatura crítica i refredar-lo per aire-per refinar l'estructura del gra.
Temprament: reescalfament a una temperatura mínima de 1300 graus F [705 graus] per al grau 5 per reduir la fragilitat i bloquejar la resistència a la tracció.
4. Proves complementàries
Per garantir la seguretat en aplicacions crítiques (com els reactors nuclears o químics), les plaques sovint pateixen:
Prova d'impacte Charpy V-Notch: per verificar la duresa a baixes temperatures.
Examen ultrasònic (UT): per detectar defectes interns dins de l'estructura de la placa.
Simulació (SPWHT): Tractament tèrmic de post{0}}soldadura simulat per garantir que la placa manté les seves propietats després de soldar l'equip final.
aplicacions
1. Indústria del petroli, el gas i la petroquímica
Aquest és el sector més comú per a la classe 1 de grau 5 a causa de la seva resistència a l'atac de l'hidrogen i la seva alta -durabilitat a la calor.
Recipients a pressió: s'utilitzen per a la contenció segura de líquids i gasos a pressió.
Reactors d'hidroprocessament: El seu alt contingut en crom (5%) el fa ideal per a reactors en unitats de desulfuració i hidrocraqueig.
Refineries de petroli: s'utilitzen en columnes de destil·lació i canonades d'alta pressió-.
Dipòsits d'emmagatzematge: s'utilitzen per emmagatzemar substàncies volàtils a temperatures elevades.
2. Generació d'energia
La capacitat de l'aliatge de mantenir la resistència mecànica sota el cicle tèrmic el fa essencial per a les centrals elèctriques.
Calderes industrials: s'utilitzen en bidons de vapor de calderes i components interns d'alta{0}}escalfor.
Generadors de vapor: crítics per transferir calor mentre resisteixen la corrosió induïda pel vapor{0}}.
Centrals nuclears i de combustibles fòssils: s'utilitzen en components a pressió del circuit secundari i en conductes d'alta-temperatura.
3. Processament químic i tèrmic
La classe 1 de grau 5 es selecciona per a equips químics que han de suportar ambients agressius.
Bescanviadors de calor: facilita la transferència de calor eficient entre fluids en entorns corrosius.
Equips de forn: components estructurals com ara tirants i agulles que funcionen a altes temperatures sostingudes.
Separadors i dipòsits esfèrics: S'utilitzen per processar i emmagatzemar gasos liquats.
4. Indústria Pesada i Fabricació Especialitzada
Mineria i perforació: s'utilitza per a equips duradors com ara colls de trepant i peces de maquinària pesada exposades a condicions dures.
Aplicacions marines: eficaç en entorns-d'aigua salada per a plataformes de perforació-offshore.
Accessoris per a canonades: s'utilitzen per fabricar brides, accessoris i vàlvules d'alta-temperatura.
Per què escollir-nos:
Podeu obtenir el material perfecte segons les vostres necessitats al menor preu possible.
També oferim preus de Reworks, FOB, CFR, CIF i lliurament porta a porta. Us suggerim que feu un tracte d'enviament que serà força econòmic.
Els materials que oferim són completament verificables, des del certificat de prova de matèries primeres fins a la declaració dimensional final. (els informes es mostraran segons el requisit)
Garantim una resposta en 24 hores (normalment a la mateixa hora)
Podeu obtenir alternatives d'estoc, lliuraments de molí amb la minimització del temps de fabricació.
Estem totalment dedicats als nostres clients. Si després d'examinar totes les opcions no és possible satisfer els vostres requisits, no us induirem a error fent falses promeses que crearan bones relacions amb els clients.
Contacteu-nos a beam@gneesteelgroup.com per obtenir preus, assistència tècnica o solucions personalitzades. Sempre estem disposats a donar suport al teu projecte.
Quin tipus d'acer és SA 387 GRADE 5 Classe 1?
Es tracta d'un acer d'aliatge de crom-molibdè resistent a la calor-que compleix els estàndards ASTM, amb una bona resistència a la-temperatura i resistència a la fluència, utilitzat principalment per a equips a pressió en condicions de temperatura mitjana-alta.
Quins són els elements bàsics d'aliatge i els seus rangs de contingut de SA 387 GRAU 5 Classe 1?
Els elements bàsics són el crom (2,00%-2,50%) i el molibdè (0,90%-1,10%), complementats amb carboni, manganès, etc. La relació d'aliatge optimitza les seves propietats mecàniques a alta temperatura i la seva resistència a la corrosió.
Quina és la temperatura de funcionament màxima aproximada que pot suportar SA 387 GRADE 5 Classe 1?
La temperatura màxima de funcionament és d'uns 593 graus. Manté propietats mecàniques estables en aquest rang, amb prou feines pateix deformació per fluència, adequat per a escenaris de pressió mitjana-alta temperatura.
En quins àmbits industrials s'utilitza principalment SA 387 GRAU 5 Classe 1?
S'utilitza àmpliament a les indústries petroquímiques, energètiques i de fabricació de calderes, sovint per a reactors, intercanviadors de calor, canonades de vapor i components de recipients a pressió d'alta-temperatura.
Quines són les condicions de lliurament habituals de SA 387 GRADE 5 Classe 1?
La condició de lliurament és majoritàriament normalitzada i temperada. La normalització millora la uniformitat estructural, el tremp elimina l'estrès intern, assegurant una relació estable de duresa, resistència i tenacitat.
Es pot utilitzar SA 387 GRADE 5 Classe 1 en entorns de baixa-temperatura? Per què?
No és adequat per a entorns de baixa-temperatura. La seva duresa a l'impacte disminueix significativament a temperatures baixes, provocant fàcilment fractures fràgils i no compleixen els requisits de servei a baixa-temperatura.
Quin és el paper del molibdè a SA 387 GRADE 5 Classe 1?
El molibdè pot millorar la resistència a les altes -temperaturas, la resistència a la fluència i la tempabilitat de l'acer, i també millorar la seva resistència a la corrosió fins a cert punt.
Com detectar la qualitat de SA 387 GRADE 5 Classe 1 després del processament?
Els mètodes de detecció habituals inclouen proves d'ultrasons, proves de partícules magnètiques, anàlisi de composició química i proves de propietats mecàniques per assegurar-se que no hi ha defectes i complir els requisits estàndard.
Quin és el rang de contingut de carboni de SA 387 GRADE 5 Classe 1 i la seva funció?
El contingut de carboni oscil·la entre el 0,15% i el 0,25%. Millora la resistència i la duresa de l'acer, però l'excés de carboni reduirà la seva duresa i soldabilitat.
Quin és el rang estàndard de resistència a la tracció de SA 387 GRADE 5 Classe 1?
La resistència a la tracció estàndard oscil·la entre 485MPa i 655MPa, amb una resistència a la fluència no inferior a 275MPa, complint els requisits de resistència estructural dels equips a pressió en condicions de temperatura mitjana-alta.