P355NHés un acer estructural de gra fi{0}}normalitzat i soldable produït segons l'estàndard europeuEN 10028-3. Està dissenyat específicament per a la fabricació de recipients a pressió, calderes i canonades que operen en entorns de temperatura elevada, normalment fins a400 graus.
Especificacions clau
Estàndard: EN 10028-3 (Acers per a pressió).
Número de material: 1.0565.
Designació: "P" significa Pressió, "355" indica un límit elàstic mínim de 355 MPa (per a un gruix inferior o igual a 16 mm) i "NH" significa que està normalitzat i està pensat per a un servei a alta-temperatura.
Condició de lliurament: Normalitzat (escalfat a 900–950 graus i refrigerat per aire-) per aconseguir una estructura de gra fi-uniforme
Composició química
| Variant | Cast | Soldabilitat | C % | Si % | Mn % | P % | S % | Cr% | Ni % | % mes | V % | Ti % | Cu % | Al % | Nb % | N % | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 2714 | CC | CEV 0,43màx | Min | 0.01 | 0.01 | 1.10 | 0.000 | 0.000 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.000 | 0.000 | 0.00 | 0.020 | 0.000 | 0.0000 |
| Pcm 0,27màx | Màx | 0.18 | 0.50 | 1.70 | 0.025 | 0.010 | 0.30 | 0.50 | 0.08 | 0.100 | 0.030 | 0.30 | - | 0.050 | 0.0120 |
Propietats mecàniques
| Variant | Condició | Format | Mida [mm] | Límit elàstic mín [MPa] | Resistència a la tracció [MPa] | Elongació A5 [%] | Força d'impacte (ISO-V).min |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Rp0.2 * Reh, ** Rel | |||||||
| 2714 | + AR | Barra rodona | 25 < 35 | 355* | 490-630 | 22 | -20 graus 40 J (llarg) |
| Barra rodona | 35 < 50 | 345* | 490-630 | 22 | -20 graus 40 J (llarg) | ||
| Barra rodona | 50 < 70 | 325* | 490-630 | 22 | -20 graus 40 J (llarg) | ||
| Barra rodona | 70 < 100 | 315* | 470-610 | 21 | -20 graus 40 J (llarg) | ||
| Barra rodona | 100 < 150 | 295* | 450-590 | 21 | -20 graus 40 J (llarg) | ||
Temperatures de transformació
| Grau de temperatura | |
|---|---|
| MS | 432 |
| AC1 | 717 |
| AC3 | 847 |
P355NH Avantatges
Resistència excepcional a altes-temperatura i pressió: Manté propietats mecàniques estables a temperatures de funcionament de fins a 400 graus, amb un límit elàstic mínim de 355 MPa. Pot suportar una alta pressió de fins a 10 MPa i resistir la fatiga tèrmica en condicions de temperatura alternes, el que el fa adequat per a operacions de recipients a pressió d'alta-pressió i alta-temperatura a les indústries petroquímiques i de generació d'energia.
Excel·lent -resistència a baixa temperatura: amb una energia d'impacte Charpy V-superior o igual a 30J a -20 graus , té una forta resistència a l'impacte a baixa-temperatura i a la fractura fràgil. Aquest avantatge garanteix un funcionament segur a les regions alpines, equips d'emmagatzematge i transport a baixa-temperatura i entorns marins de baixa temperatura sense danys estructurals.
Processabilitat superior: Presenta una bona treballabilitat en calent (850-1150 graus) amb baixa resistència a la deformació, facilitant la forja, el rodatge i la flexió. També admet la conformació en fred i l'estampació sense preescalfament en la majoria dels casos. El material és fàcil de soldar amb mètodes comuns, ja que no requereix cap tractament tèrmic pre-de soldadura complex per a plaques fines i mitjanes, millorant l'eficiència de producció.
Rendiment estable del material i durabilitat: com a acer estructural de gra fi-con contingut d'impureses estrictament controlat (S inferior o igual al 0,035%, P inferior o igual al 0,035%), té una composició química i una microestructura uniformes. Té una bona resistència a la corrosió als mitjans industrials generals i a l'esprai de sal marí, reduint els costos de manteniment dels equips i allargant la vida útil. També compleix les normes internacionals (EN 10028) per a una qualitat fiable.
Aplicacions bàsiques
Equips petroquímics i químics: material bàsic per a components de pressió-com ara reactors (craqueig de cru, síntesi química), intercanviadors de calor (transferència de calor mitjana), separadors (separació i purificació de materials) i dipòsits esfèrics (emmagatzematge mitjà d'alta-pressió).
Equips de generació d'energia: components clau per a centrals tèrmiques, nuclears i hidroelèctriques, com ara bidons de calderes, bombetes de pressió de reactors nuclears, canonades d'aigua d'alta-energia hidroelèctrica i volutes de turbines.
Emmagatzematge d'energia i components marins: s'aplica a contenidors d'emmagatzematge i transport d'energia d'hidrogen, equips de separació d'aire adsorbents de baixa-temperatura, peces estructurals de plataformes en alta mar i canonades de pressió de vaixells.
Equips farmacèutics i alimentaris: recipients a pressió sanitaris, dipòsits d'emmagatzematge de matèries primeres i canonades de transport que compleixen els estàndards d'higiene per al processament farmacèutic i d'aliments.
Escenaris d'aplicació típics
Camp petroquímic: refineries de petroli, plantes químiques i estacions de processament de gas natural, que s'adapten a condicions de treball d'alta-pressió (fins a 10 MPa) i temperatures alternes (-20 graus a 400 graus ).
Camp de generació d'energia: sales de calderes de centrals tèrmiques, edificis de reactors de centrals nuclears i centrals hidroelèctriques alpines, resistint els canvis de temperatura per garantir un subministrament d'energia estable.
Emmagatzematge d'energia i camp marí: estacions d'avituallament d'hidrogen, plantes de separació d'aire, plataformes de petroli i gas en alta mar i vaixells-oceànics, que resisteixen l'impacte de baixa-temperatura i la corrosió per polvorització de sal.
Àmbit farmacèutic i alimentari: tallers de matèries primeres farmacèutiques, plantes de processament d'aliments i begudes i tallers d'envasos estèrils, complint amb la FDA i altres estàndards d'higiene per evitar la contaminació del producte.
Per obtenir més informació sobre els productes d'acer de GNEE, poseu-vos en contacte amb nosaltres a beam@gneesteelgroup.com. Esperem treballar amb vosaltres.
Quin tractament tèrmic es requereix per a P355NH?
El P355NH se sol subministrar en condicions normalitzades (escalfament a 890-950 graus, mantenint-se durant un cert temps i després refredament per aire). La normalització millora la seva microestructura, millora la tenacitat i assegura propietats mecàniques uniformes en tot el material.
Quina diferència hi ha entre P355NH i P355N?
La principal diferència rau en la temperatura de la prova d'impacte. El P355NH requereix prova d'impacte a -20 graus, mentre que el P355N es prova a 20 graus. Tots dos compleixen els mateixos requisits de rendiment i resistència a la tracció, però P355NH té una millor resistència a baixa temperatura.
Quin és el rang de resistència a la tracció de P355NH?
La resistència a la tracció de P355NH oscil·la entre 470 MPa i 630 MPa, tal com s'especifica a la norma EN 10028-2. Aquest nivell de resistència garanteix que pugui suportar alta pressió i càrrega en aplicacions de recipients a pressió i calderes sense deformacions ni fallades.
Quin és el límit elàstic de P355NH?
P355NH té un límit elàstic mínim de 355 MPa a temperatura ambient. Això significa que pot resistir la deformació permanent quan se sotmet a una tensió inferior a 355 MPa, la qual cosa és crucial per mantenir la integritat estructural dels components-de pressió.
Es pot utilitzar P355NH en recipients a pressió?
Absolutament. P355NH està especialment dissenyat per a la fabricació de recipients a pressió. La seva alta resistència, bona tenacitat i resistència a temperatures moderades el fan adequat per emmagatzemar i transportar gasos, líquids i altres mitjans sota pressió en diverses indústries.
Quines indústries utilitzen habitualment P355NH?
P355NH s'utilitza àmpliament en la petroquímica, la generació d'energia (centrals tèrmiques), la química, el petroli i el gas i les indústries de fabricació de calderes. S'utilitza per fabricar recipients a pressió, calderes, intercanviadors de calor i canonades per a mitjans d'alta-pressió i alta-temperatura.
Quin és el gruix màxim de les plaques P355NH?
El gruix màxim de les plaques P355NH especificat a EN 10028-2 sol ser de 200 mm, però es pot personalitzar segons requisits específics. Les plaques més gruixudes poden necessitar un tractament tèrmic i proves més estrictes per garantir un rendiment uniforme a través del gruix.
Quina és la densitat de P355NH?
La densitat de P355NH és d'aproximadament 7,85 g/cm³, la mateixa que la majoria dels acers al carboni i de baix-aliatge. Aquest valor s'utilitza per al càlcul de pes en el disseny d'enginyeria, l'adquisició de materials i l'anàlisi estructural de recipients a pressió i altres components.
Es pot utilitzar P355NH a baixes temperatures?
Sí, el P355NH es pot utilitzar a temperatures baixes fins a -20 graus . La seva energia d'impacte mínima de 30 J a -20 graus garanteix que tingui una bona tenacitat i evita fractures fràgils en escenaris de pressió de baixa-temperatura, com ara regions fredes o emmagatzematge de mitjans a baixa temperatura.
Quins mètodes de prova s'utilitzen per a P355NH?
Els mètodes de prova habituals per a P355NH inclouen l'anàlisi de la composició química (espectrometria), les proves mecàniques (de tracció, rendiment, allargament), la prova d'impacte (Charpy V-osca) a -20 graus i les proves no destructives (ultrasòniques, radiogràfiques) per comprovar si hi ha defectes interns.
P355NH té resistència a la corrosió?
P355NH té una resistència bàsica a la corrosió en ambients atmosfèrics i corrosius suaus. No obstant això, en entorns durs (per exemple, àcids, alcalines o aigua salada), necessita protecció addicional com pintura, galvanització o recobriment per evitar la corrosió i allargar la vida útil.