P420M és un acer estructural de gra fi-aliatge-que compleix amb la norma europea EN 10028-5, fet a mida per a components de recipients a pressió. Produït mitjançant el procés controlat termo-mecànic, combina el rodatge i el refredament controlats per refinar la microestructura sense post-normalització, proporcionant una resistència, duresa i estabilitat dimensional fiables per a condicions de funcionament dures.
GNEE ofereix l'especificació de la placa de caldera P420M:
Gruix: 6MM a 300MM o segons el vostre requisit;
Amplada: 1500 mm a 4050 mm o segons el vostre requisit;
Longitud: 3000 mm a 15000 mm o segons el vostre requisit.
Composició química de la placa d'acer P420M: (%)
|
Grau |
P420M % màxim |
element |
P420M % màxim |
|
C |
0.16 |
Mo |
0.20 |
|
Si |
0.50 |
Nb |
00.05 |
|
Mn |
1.70 |
Ni |
0.50 |
|
P |
0.025 |
TI |
0.05 |
|
S |
0.020 |
Vi |
0.10 |
|
AL |
0,020 min |
|
|
|
N |
0.020 |
|
|
Propietats mecàniques de l'acer P420M:
|
grau |
estàtua |
gruix |
Força de rendiment |
Resistència a la tracció |
Elongació |
|
(mm) |
MPa (min) |
MPa |
% (min) |
||
|
|
|
|
|
||
|
P420M |
Normalitzat |
Menor o igual a 16 |
420 |
500-660 |
19 |
|
16>a Menor o igual a 40 |
400 |
500-660 |
19 |
||
|
40>a Menor o igual a 63 |
390 |
500-660 |
19 |
Aplicacions
Fabricació de recipients a pressió: Com a camp d'aplicació bàsic, P420M s'utilitza àmpliament per produir recipients a pressió i els seus components clau, com ara dipòsits d'emmagatzematge, recipients de reacció i intercanviadors de calor. Aquests equips són essencials en indústries que impliquen emmagatzematge mitjà, reacció i transferència de calor sota determinades condicions de pressió.
Indústria petroquímica: S'aplica en la fabricació de canonades, separadors i equips de refinament. L'excel·lent rendiment de l'acer garanteix un funcionament segur en entorns amb medis corrosius, canvis de temperatura i alta pressió durant l'extracció, el refinament i el processament químic del petroli.
Sector Energètic: Apte per a la fabricació de components de calderes, canonades de vapor i equips de generació d'energia en centrals tèrmiques, sistemes auxiliars d'energia nuclear i projectes d'energies renovables. Pot suportar un funcionament-a llarg termini en condicions d'alta-temperatura i alta-pressió de manera estable.
Maquinària Pesada i Enginyeria: s'utilitza per produir peces estructurals de maquinària pesada, com ara cilindres hidràulics, bastidors de coixinets de pressió-i components d'enginyeria de vehicles. La seva bona tenacitat i resistència compleixen els requisits-de càrrega i resistència a l'impacte de les operacions de treball pesat-.
Condicions d'aplicació
Condicions ambientals: Apte per al seu ús en entorns industrials amb fluctuacions moderades de temperatura i mitjans corrosius no-severs. S'ha d'evitar en ambients àcids forts, àlcalis forts o ruixats de sal altament corrosius tret que s'apliqui un tractament anticorrosió addicional-.
Condicions de càrrega mecànica: Dissenyat per suportar càrregues estàtiques o dinàmiques moderades. Pot resistir eficaçment la pressió, la tensió i les forces de flexió durant el funcionament-a llarg termini, però no és adequat per a impactes extrems o entorns de càrrega alternant més enllà dels límits del seu disseny.
Condicions de processament i fabricació: Cal preescalfament abans de processar plaques gruixudes per evitar esquerdes. Les operacions de soldadura han de seguir els procediments estàndard a causa de la seva bona soldabilitat, i es pot dur a terme un tractament d'alleujament de l'estrès post-soldada segons sigui necessari per garantir l'estabilitat estructural.
Temperatura i pressió de funcionament: Adaptable a condicions de treball amb certa temperatura i pressió alta. Manté propietats mecàniques estables dins del rang de temperatura i pressió dissenyat, però cal complir estrictament les normes rellevants per evitar superar els límits de funcionament segurs.
Per què escollir-nos:
Podeu obtenir el material perfecte segons les vostres necessitats al menor preu possible.
També oferim preus de Reworks, FOB, CFR, CIF i lliurament porta a porta. Us suggerim que feu un tracte d'enviament que serà força econòmic.
Els materials que oferim són completament verificables, des del certificat de prova de matèries primeres fins a la declaració dimensional final. (els informes es mostraran segons el requisit)
Garantim una resposta en 24 hores (normalment a la mateixa hora)
Podeu obtenir alternatives d'estoc, lliuraments de molí amb la minimització del temps de fabricació.
Estem totalment dedicats als nostres clients. Si després d'examinar totes les opcions no és possible satisfer els vostres requisits, no us induirem a error fent falses promeses que crearan bones relacions amb els clients.
Contacteu-nos a beam@gneesteelgroup.com per obtenir preus, assistència tècnica o solucions personalitzades. Sempre estem disposats a donar suport al teu projecte.
Quines són les propietats mecàniques clau del P420M?
Les propietats mecàniques clau del P420M inclouen una alta resistència a la tracció, una bona resistència a la fluència i una resistència. També té una resistència a la fatiga i una resistència a l'impacte excepcionals, cosa que garanteix un rendiment estable en operacions a llarg termini-i pesats-.
Per a quins processos de tractament tèrmic és adequat el P420M?
P420M és adequat per a processos de tractament tèrmic com l'extinció i el tremp. El tremp millora la seva duresa i resistència, mentre que el tremp millora la tenacitat i redueix la fragilitat, optimitzant el seu rendiment mecànic general.
El P420M és adequat per a la fabricació de components d'automoció?
Sí, P420M és molt adequat per fabricar components d'automòbil. La seva excel·lent resistència, resistència al desgast i resistència a l'impacte compleixen els requisits de peces clau com engranatges, eixos i components del xassís, garantint un funcionament segur i fiable.
P420M es pot soldar fàcilment?
P420M es pot soldar amb tècniques i materials adequats. Es recomana utilitzar elèctrodes de soldadura coincidents i preescalfar el material abans de soldar per reduir l'estrès intern i evitar esquerdes a la junta de soldadura.
Quins mètodes de processament són adequats per al P420M?
P420M és compatible amb diversos mètodes de processament, com ara forja, laminació, mecanitzat (tornejat, fresat, trepat) i tractament tèrmic. La seva bona mecanització permet la conformació precisa en components complexos per a ús industrial.
El P420M es pot utilitzar en equips d'alta pressió-?
El P420M es pot utilitzar en alguns equips d'alta pressió-després de proves i certificacions estrictes. La seva alta resistència a la tracció i la seva resistència a la fluència li permeten suportar una certa pressió, però ha de complir els estàndards de la indústria i les normatives de seguretat rellevants.
Quina és la força de fluència de P420M?
El límit elàstic mínim de P420M és de 420 MPa, que és l'origen del nom del seu model. Aquesta alta resistència a la fluència garanteix que el material pugui resistir la deformació sota càrrega, el que el fa ideal per a components estructurals-resistents.
Es pot utilitzar el P420M en condicions de clima fred?
El P420M té una bona -resistencia a la temperatura baixa, de manera que es pot utilitzar en condicions de clima fred (normalment per sobre de -20 graus). Manté un rendiment estable sense fractures fràgils, el que el fa adequat per a equips a l'aire lliure en regions fredes.
Quina és la duresa de P420M després del tractament tèrmic?
Després d'un apagat i temperat adequats, la duresa de P420M pot arribar als 220-260 HB. Aquest rang de duresa equilibra la força i la tenacitat, el que el fa adequat per a components que requereixen resistència al desgast i resistència a l'impacte.
El P420M és resistent a la corrosió-?
P420M té una resistència a la corrosió moderada a ambients atmosfèrics generals i químics suaus. Per a condicions corrosives dures com àcids forts o àlcalis, es recomanen tractaments anticorrosió addicionals com ara el recobriment o la galvanització per allargar la seva vida útil.