Coneixement

SA516 grau 70 és un acer al carboni o acer aliat?

Jan 29, 2026 Deixa un missatge

 

info-369-304SA516 Grau 70és una placa d'acer al carboni d'alta -resistència i baixa-aliatge especificada per ASME/ASTM per a recipients a pressió, calderes i aplicacions similars que requereixen una bona soldabilitat i tenacitat a temperatures moderades a baixes, amb una resistència a la tracció més alta (70-90 ksi / 485-620 MPa) que la d'altres refineries i entorns exigents. processament químic.

 

Característiques clau

Soldabilitat: Excel·lent resistència a l'osca i soldabilitat.

Graus: Part de la família SA516 (Graus 55, 60, 65, 70); El grau 70 ofereix la màxima força.

Tipus de material: Qualitat del recipient a pressió (PVQ) Acer al carboni.

Força: Alta resistència a la tracció (70-90 ksi o 485-620 MPa) i un límit elàstic mínim de 38 ksi (260 MPa).

 

Composició química de ASME SA516 Gr 70

Element

Gruix<12.5mm

12,5-50 mm

50-100 mm

100-200 mm

>200 mm

Carboni (C)

Menor o igual a 0,27

Menor o igual a 0,28

Inferior o igual a 0,30

Menor o igual a 0,31

Menor o igual a 0,31

Silici (Si)

0.15-0.40

0.15-0.40

0.15-0.40

0.15-0.40

0.15-0.40

Manganès (Mn)

0.85-1.20

0.85-1.20

0.85-1.20

0.85-1.20

0.85-1.20

Fòsfor (P)

Menor o igual a 0,035

Menor o igual a 0,035

Menor o igual a 0,035

Menor o igual a 0,035

Menor o igual a 0,035

Sofre (S)

Menor o igual a 0,035

Menor o igual a 0,035

Menor o igual a 0,035

Menor o igual a 0,035

Menor o igual a 0,035

 

Propietats mecàniques de ASME SA516 Gr 70

Propietat

Valor

Límit de rendiment (MPa mín)

260

Resistència a la tracció (MPa)

485-620

Elongació (en 200 mm, min %)

21

Elongació (en 50 mm, min %)

25

Charpy Impact (a -46 graus, opcional)

Major o igual a 27 J

 

Graus equivalents a ASME SA516 Gr 70

Estàndard

Grau equivalent

ASTM

ASTM A 516 GR 70

EN 10028-2

P355GH

DIN 17155

19Mn6

JIS G3115

SPV355

GB/T 1591

Q345R

BS 1501

224-490A/B

info-557-358

Aplicacions comuns

Petroli i gas: Recipients a pressió, dipòsits d'emmagatzematge, separadors.

Energia: Calderes, intercanviadors de calor, components de centrals elèctriques.

Indústria Química: Reactors, columnes de destil·lació, dipòsits d'amoníac.

Construcció: tubs estructurals, ponts, edificis, vagons de ferrocarril (quan es necessita una major resistència).

 

Producció i condicions

Gruix: disponible en diversos gruixos, sovint normalitzats (tractats tèrmics-) per a gruixos superiors a 1,5 polzades.

Normes: Compleix amb les especificacions ASTM A516 i ASME SA516.

 

info-624-470

Per què escollir-nos:

Podeu obtenir el material perfecte segons les vostres necessitats al menor preu possible.

També oferim preus de Reworks, FOB, CFR, CIF i lliurament porta a porta. Us suggerim que feu un tracte d'enviament que serà força econòmic.

Els materials que oferim són completament verificables, des del certificat de prova de matèries primeres fins a la declaració dimensional final. (els informes es mostraran segons el requisit)

Garantim una resposta en 24 hores (normalment a la mateixa hora)

Podeu obtenir alternatives d'estoc, lliuraments de molí amb la minimització del temps de fabricació.

Estem totalment dedicats als nostres clients. Si després d'examinar totes les opcions no és possible satisfer els vostres requisits, no us induirem a error fent falses promeses que crearan bones relacions amb els clients.

Contacta ara

 

Contacteu-nos a beam@gneesteelgroup.com per obtenir preus, assistència tècnica o solucions personalitzades. Sempre estem disposats a donar suport al teu projecte.

 

Està aprovat SA516 Grau 70 per utilitzar-lo en aplicacions de calderes?

Sí, SA516 grau 70 està aprovat per a aplicacions de calderes sota l'ASME BPVC. S'utilitza per fabricar calderes, capçals i altres components que suporten alta pressió i temperatura.

 

Quin és el contingut màxim de carboni permès a SA516 Grau 70?

El contingut màxim de carboni permès a SA516 Grau 70 és del 0,33%. Controlar el contingut de carboni és fonamental per mantenir una bona soldabilitat i duresa, ja que l'excés de carboni pot augmentar la fragilitat i reduir la qualitat de la soldadura.

 

Quin és el rang de contingut de manganès de SA516 grau 70?

El rang de contingut de manganès de SA516 Grau 70 és del 0,79% a l'1,06%. El manganès millora la resistència i la tenacitat del material, millora la soldabilitat i ajuda a reduir els efectes nocius del sofre.

 

Hi ha restriccions sobre el fòsfor i el sofre a SA516 grau 70?

Sí, el fòsfor (P) i el sofre (S) estan restringits a un màxim del 0,035% cadascun. Aquests elements són impureses; quantitats excessives poden reduir la duresa, augmentar la fragilitat i causar defectes de soldadura com ara esquerdes en calent.

 

Quin és el rang de duresa de SA516 grau 70?

El rang típic de duresa Brinell (HB) de SA516 Grau 70 és de 137 a 187. Aquesta duresa moderada equilibra la força i la ductilitat, assegurant una bona mecanització i soldabilitat.

 

Quins tractaments superficials s'apliquen a les plaques SA516 grau 70?

Els tractaments de superfície habituals inclouen el decapat i l'oli, que elimina les escates d'òxid i l'òxid i proporciona protecció contra la corrosió temporal. Per a aplicacions específiques es poden utilitzar altres tractaments com ara el sorra o la pintura.

 

Quines indústries utilitzen habitualment SA516 Grau 70?

Les indústries habituals inclouen petroli i gas, petroquímica, generació d'energia, processament químic i productes farmacèutics. S'utilitza per fabricar recipients a pressió, calderes, dipòsits d'emmagatzematge i intercanviadors de calor.

 

El SA516 grau 70 es pot tractar tèrmicament-per millorar-ne les propietats?

SA516 Grau 70 normalment es subministra en estat-enrotllat o normalitzat. Tot i que es pot tractar amb calor-(p. ex., trempat i temperat), això no és comú, ja que les seves propietats-subministrades compleixen la majoria dels requisits dels recipients a pressió.

 

Quins mètodes de proves no-destructives (NDT) s'utilitzen per a SA516 grau 70?

Els mètodes comuns de NDT inclouen proves d'ultrasons (UT) per a defectes interns, proves radiogràfiques (RT) per a la qualitat de la soldadura, proves de partícules magnètiques (MT) i proves de penetrants líquids (PT) per a defectes superficials.

 

Quins són els requisits clau de control de qualitat per a la producció SA516 Grau 70?

Els requisits clau del control de qualitat inclouen l'anàlisi de la composició química, les proves de propietats mecàniques (tracció, rendiment, allargament, impacte), NDT per a defectes, inspecció dimensional i el compliment dels processos de fabricació estàndard ASME.

Enviar la consulta