
Grau EN 10028-3P355N és un acer per a recipients a pressió de gra fi-soldable lliurat en condicions normalitzades, amb "P" per a l'ús d'equips a pressió, "355" que significa una resistència elàstica superior o igual a 355 MPa per a plaques de 16 mm o menys, i "N" per a un tractament normalitzat que perfecciona el gra i augmenta el rendiment mecànic. Presenta una química ben-controlada i una excel·lent soldabilitat, amb una resistència a la tracció de 490-630 MPa i un allargament superior o igual al 22%. Amb una bona tenacitat a baixa temperatura, s'utilitza àmpliament per a recipients a pressió, calderes, intercanviadors de calor en indústries petroquímiques, de generació d'energia i química, i s'adapta als mètodes comuns de processament de metalls.
Especificacions tècniques
Número de material: 1.0562.
Classificació:Acer estructural normalitzat, soldable i de gra fi-.
Resistència de rendiment:Mínim 355 MPa per a gruixos de fins a 16 mm. Per a seccions més gruixudes, la resistència a la fluència disminueix gradualment (per exemple, ~ 295 MPa per a 100-150 mm).
Resistència a la tracció:Normalment oscil·la entre 490 i 630 MPa.
Condició de lliurament: Normalitzat (+N), és a dir, té un tractament-termic per refinar la seva estructura de gra, la qual cosa millora la tenacitat i la soldabilitat.
P335N Propietats químiques:
| Grau | C % | Mn % | S % | N % | Cu % | Nb % | Ti % | Si % | P % | AL % | Cr% | % mes | Ni % | Vi % |
| P 355 N | 0.10-0.22 | 0.10-1.70 | 0.015 | 0.012 | 0.30 | 0.020 | 0.03 | 0.60 | 0.025 | 0.020 | 0.30 | 0.08 | 0.30 | 0.02 |
Propietats mecàniques P335N:
| Grau | Tipus | Gruix mm | Límit de fluència Mpa (min) | Resistència a la tracció MPa | % d'allargament (min) | Energia d'impacte (KVJ) (min) | ||
| -20 graus | 0 graus | +20 | ||||||
| P 355 N | Normalitzat | t Menor o igual a 16 | 355 | 510-650 | 20 | 27 | 34 | 40 |
| 16<t Menor o igual a 40 | 345 | 510-650 | 20 | 27 | 34 | 40 | ||
| 40<t Menor o igual a 60 | 335 | 460-580 | 20 | 27 | 34 | 40 | ||
| 60<t Menor o igual a 100 | 315 | 490-630 | 20 | 27 | 34 | 40 | ||
| 100<t Menor o igual a 150 | 295 | 480-630 | 20 | 27 | 34 | 40 | ||
| 150<t Menor o igual a 250 | 280 | 470-630 | 20 | 27 | 34 | 40 | ||
| Material equivalent EN 10028-3 P 355 N | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Europa | Alemanya DIN | Japó JIS G | EUA | ||||
| EN10028-2 | UE 113 | 17135 | 17165 | 17102 | 3115 | 3103 | ASTM |
| P355 GH | FeE355 KG,KW,KT | A Carrer 52 | 19 Mn 8 | Carrer E355 | SPV 355 | SB480 | A537classe 1 |
aplicacions
Recipients a pressió:Fabricació de dipòsits d'emmagatzematge, intercanviadors de calor i reactors utilitzats en plantes químiques i refineries.
Construcció de la caldera:S'utilitza per a calderes de vapor, sistemes de canonades a pressió i tambors de calderes en instal·lacions de generació d'energia.
Indústria del petroli i del gas:Fabricació de separadors de gasos, dipòsits d'emmagatzematge de gas liquat (GLP/GNL) i canonades per al transport de fluids calents o a pressió.
Components estructurals:A causa de la seva excel·lent soldabilitat i tenacitat, s'utilitza en la construcció de ponts, estructures en alta mar i canonades d'aigua d'alta-pressió.
avantatges
Alta Força: Proporciona una resistència de rendiment mínima garantida de 355 MPa, la qual cosa permet una construcció robusta i duradora en entorns d'alt-estrès.
Excel·lent soldabilitat: l'acer es classifica com a "acer de gra fi-soldable". La seva composició química controlada, que inclou un baix contingut de carboni i elements de micro-aliatge, garanteix una bona qualitat de la soldadura amb un risc mínim d'esquerdes, fent que els processos de fabricació siguin fiables i eficients.
Alta resistència al trencament fràgil: La normalització millora la seva microestructura, proporcionant una alta resistència a la fractura fràgil i una bona tenacitat a l'impacte, que és fonamental per a la seguretat en recipients a pressió.
Propietats especificades de temperatura elevada: P355N està dissenyat per funcionar de manera fiable a una habitació especificada i temperatures elevades (fins a 400 graus), conservant les seves propietats mecàniques sota la calor operativa.
Resistència a la corrosió: L'addició d'elements com el crom i el molibdè milloren la seva resistència a la calor i la corrosió, contribuint a una vida útil més llarga dels components.
Si voleu obtenir més informació sobre els productes de GNEE, podeu enviar un correu electrònic a beam@gneesteelgroup.com. Estem més que encantats d'ajudar-vos.
Per què es coneix principalment l'acer P355N en aplicacions industrials?
El P355N és un acer estructural de baix-aliatge conegut per la seva excel·lent tenacitat a temperatures normals i una gran resistència. Ofereix una bona soldabilitat i conformabilitat, la qual cosa el fa ideal per a components estructurals de càrrega-en construcció, maquinària i fabricació de recipients a pressió on la fiabilitat és fonamental.
Quines són les característiques clau de la composició química de l'acer P355N?
P355N té una composició química controlada amb baix contingut de carboni per millorar la soldabilitat, manganès equilibrat per a la força i traces de silici per a la desoxidació. Conté impureses mínimes com el sofre i el fòsfor, assegurant la integritat estructural i un rendiment mecànic consistent en els lots.
Quin és el límit elàstic mínim de l'acer P355N?
L'acer P355N té un límit elàstic mínim de 355 MPa, que és el motiu principal del seu nom. Aquesta alta resistència elàstica garanteix que pugui suportar càrregues estàtiques i dinàmiques importants sense deformacions permanents, adaptant-se a usos estructurals i industrials de gran-ocupació.
Com funciona el P355N en termes de soldabilitat?
P355N presenta una excel·lent soldabilitat a causa del seu baix equivalent en carboni i composició química purificada. Es pot soldar mitjançant processos habituals com MIG, TIG i soldadura per arc sense preescalfament en la majoria dels casos, amb un risc mínim d'esquerdes per fred o fragilitat de la zona de soldadura.
En quin rang de temperatures està dissenyat per funcionar l'acer P355N?
El P355N està dissenyat per a un servei de temperatura normal, que normalment oscil·la entre els -20 graus i les temperatures industrials ambientals. Manté les seves propietats mecàniques clau-tenacitat, resistència i ductilitat, dins d'aquest rang, evitant fractures fràgils en condicions de funcionament estàndard.
Quins són els principals processos de conformació adequats per a l'acer P355N?
El P355N és compatible amb tots els processos de conformació de metalls comuns, com ara laminació, plegat, estampació i forja. La seva bona ductilitat permet formar formes complexes amb un retorn elàstic mínim, i conserva la resistència estructural després de les operacions de conformació en fred i en calent.
En què es diferencia P355N de l'acer P355NH en l'aplicació?
P355N és per a ús a temperatura normal, mentre que P355NH és un grau-resistent a la calor per a temperatures elevades de fins a 450 graus. El P355N s'adapta al treball estructural general i de recipients a pressió a temperatura ambient, i P355NH és per a components de calderes i intercanviadors de calor amb càrregues tèrmiques elevades.
Quins estàndards de qualitat regeixen la producció d'acer P355N?
P355N s'especifica a la norma europea EN 10025-3, que regula els acers estructurals de baix aliatge per a condicions de lliurament de laminats normalitzats/normalitzats. Aquesta norma defineix estrictament la seva composició química, propietats mecàniques, mètodes de prova i toleràncies dimensionals.
Quin és el rang típic de resistència a la tracció de l'acer P355N?
L'acer P355N té un rang de resistència a la tracció de 470 a 630 MPa, complementant el seu alt límit elàstic. Aquest rang garanteix que tingui suficient ductilitat i resistència a la fractura mentre suporta les càrregues màximes, el que el fa estable per a aplicacions estructurals i de càrrega-.
Es pot tractar tèrmicament l'acer P355N per millorar el rendiment?
El P355N se sol subministrar en condicions normalitzades, cosa que optimitza el seu equilibri de resistència-. Tot i que pot ser temperat per a ajustos menors de duresa, el tractament tèrmic pesat és innecessari, ja que la normalització ja ofereix les seves propietats mecàniques dissenyades per a la majoria d'usos.

