S355J2 HEB180X180X8.5X14 H BEAC
| Paràmetres | HEB180 × 180 × 8,5 × 14 Especificació de feix h |
|---|---|
| Alçada de la secció | 180 mm3 |
| amplada de fllança | 180 mm |
| | 8,5 mm |
| Gruix de brida | 14 mm |
| Pes pes | Uns 56,7 kg\/m |
| Standard Longitud | 12 metres de longitud fixa |
Extensió de paràmetres (força classificada per gruix)
| Gamma de gruix (mm) | Força de rendiment (MPA) |
|---|---|
| Menys o igual a 16 | Més gran o igual a 355 |
| 16~40 | Més gran o igual a 345 |
| 40~63 | Més gran o igual a 335 |
| 63~80 | Més gran o igual a 325 |
| 80~100 | Més gran o igual a 315 |
| 100~150 | Més gran o igual a 295 |
| 150~200 | Més gran o igual a 285 |
S355J2 H Característiques del material del perfil de feix
Composició química
Carboni (c) inferior o igual a {{0}}. 22%, silici (si) inferior o igual a {{6}. 55%, manganès (mn) inferior o igual a 1,6 0%; El fòsfor (P), el sofre (s) inferior o igual al 0,025%, coure (Cu) inferior o igual al 0,55%; Conté elements d’aliatge de traça per optimitzar la duresa de baixa temperatura i la resistència a la fatiga.
Propietats mecàniques
Yield Strength: major o igual a 355 MPa quan un gruix inferior o igual a 16 mm, disminuint en etapes a mesura que augmenta el gruix (mínim 265 MPa); Tensile Força: 450 ~ 680 MPa; Cryogenic Hardness: -20 energia d'impacte de grau superior o igual a 27 j (d'acord amb EN 10025-2 estàndard); Elongació: major o igual al 21%.
Procés de producció i processament de S355J2 HEB180x180x8.5x14 H Acer del perfil
Hot Forming Rolling: Adopteu el procés de refrigeració controlat i de refrigeració controlada per assegurar la uniformitat de la secció i la tolerància dimensional (estàndard EN 10034).
Procés de Whelding: Es recomana soldadura d'arc submergit, la temperatura de l'entrellador es controla a 120 ~ 150 graus i es coincideix amb el fil de soldadura ER70S -6; Eviteu una entrada de calor excessiva per provocar l’embrut de la zona afectada per la calor.
Tractament de la superfície : Després de l’eliminació de sorra i l’eliminació del rovell al nivell SA2.5, es pot combinar amb un primer ric en zinc epoxi (25 anys de vida en servei a l’entorn de corrosió de nivell C4); El procés de galvanització en calent és compatible i cal controlar la qualitat de l’escabetx per evitar residus d’oxidació.
