Coneixement

SA516 GR.65 Làmina de placa de recipient a pressió

Jan 29, 2026 Deixa un missatge

info-412-353SA516 Grau 65(o ASME SA-516 Grau 65) és una placa d'acer al carboni d'alta qualitat dissenyada específicament per al seu ús en recipients a pressió soldats i calderes que funcionen a temperatures moderades i baixes.

 

Especificacions clau

Estàndards:Compleix amb ASME SA-516 i ASTM A516.

Tractament tèrmic:Les plaques amb un gruix superior a 1,5 polzades (40 mm) s'han de normalitzar per millorar la tenacitat de l'osca i l'estructura del gra. Les plaques més primes sovint es subministren "-enrotllades", tret que s'especifiqui el contrari.

 

 

 

Requisits químics

Elements SA 516 Gr 65
(Grau 450)
Carboni, composició màxima %  
1/2 polzada (12,5 mm) i menys 0.24
Més de 1/2 a 2 polzades (12,5 a 50 mm), incl 0.26
Més de 2 a 4 polzades (50 a 100 mm), incl 0.28
Més de 4 a 8 polzades (100 a 200 mm), incl 0.29
Més de 8 polzades (200 mm) 0.29
Manganès, màx  
1/2 (12,5) i menys:  
Anàlisi de calor 0.85-1.20
Anàlisi de producte 0.79-1.30
Més de 1/2 polzada (12,5)  
Anàlisi de calor 0.85-1.20
Anàlisi de producte 0.79-1.30
Fòsfor, màx 0.025
Sofre, màx 0.025
Silici  
Anàlisi de calor 0.15-0.40
Anàlisi de producte 0.13-0.45

 

Requisits de tracció

  SA 516 Gr 65
(Grau 450)
Resistència a la tracció, ksi (MPa) 65-85(450-585)
Límit de fluència, min.B ksi (MPa) 35(240)
Elongació en 8 polzades (200 mm), min, % 19
Elongació en 2 polzades (50 mm), min, % 23

 

 

 

info-423-493Principals escenaris d'aplicació

Indústria petroquímica: s'utilitza en la fabricació d'equips bàsics com ara reactors d'alta-pressió, reactors d'hidrocraqueig i separadors d'alta-pressió. És adequat per a condicions de treball en la refinació de petroli i el processament de gas natural amb alta pressió (10-30MPa), temperatura mitjana (300-400 graus) i mitjans corrosius com el sulfur d'hidrogen. Mentrestant, es pot utilitzar per produir dipòsits d'emmagatzematge de gas a alta pressió (per a hidrogen, clor, etc.) i canonades de transmissió d'alta pressió per a matèries primeres químiques, garantint la continuïtat i la seguretat de la producció.

Indústria de calderes i recipients a pressió: Complint amb els codis de calderes i recipients a pressió ASME, s'utilitza àmpliament en la fabricació de calderes de centrals elèctriques, components de classe 2/3 de centrals nuclears i recipients a pressió generals. Pot suportar temperatures mitjanes-baixes i altes-càrregues de pressió, i és adequat per a diversos equips d'estructura soldada.

Indústria d'equips d'emmagatzematge: aplicable als dipòsits d'emmagatzematge que compleixen els estàndards API 650 i API 620, especialment adequats per emmagatzemar medis de baixa-temperatura i alta-pressió com ara GLP (gas liquat de petroli). La seva excel·lent resistència a baixa-temperatura redueix el risc de fuites.

Indústria metal·lúrgica i maquinària pesada: s'utilitza en recipients a pressió per a sistemes de descalcificació d'aigua a-alta pressió en metal·lúrgia i dipòsits hidràulics d'alta pressió per a maquinària pesada. Pot suportar l'impacte de líquids d'alta pressió-i càrregues a llarg termini-, allargant el cicle de manteniment de l'equip.

Altres camps industrials: En indústries com ara la farmacèutica, la refinació i la fabricació de sucre, s'utilitza per fabricar diversos equips de coixinets de pressió de temperatura mitjana-baixa temperatura-, que compleixen els requisits bàsics de la indústria de tenacitat i soldabilitat del material.

 

Condicions bàsiques d'aplicació

Condicions de temperatura: Apte per a condicions de treball de temperatura mitjana-baixa, amb un límit inferior de temperatura de disseny de -45 graus i un límit superior que no superi els 450 graus (la fragilitat per grafitització és propensa a produir-se a altes temperatures). La temperatura màxima de servei varia segons diferents estàndards; per exemple, no supera els 1000 graus F (aproximadament 538 graus) sota l'estàndard ASME Ⅷ-1.

Condicions de pressió: La pressió màxima permesa ha de coincidir amb la temperatura. L'estrès màxim permès és de 18,6 ksi a 20-100 graus, i l'estrès disminueix gradualment a mesura que augmenta la temperatura. La pressió de treball típica del recipient no supera els 6,4 MPa.

Condicions Mitjanes: Té una resistència a la corrosió limitada. Es requereixen mesures de protecció (pintura, revestiment epoxi, galvanització, etc.) en ambients humits o corrosius; La soldadura de superposició d'acer inoxidable 309L és necessària en entorns àcids i s'han d'adoptar mesures de protecció catòdica per als mitjans d'aigua de mar.

Condicions material estàndard: Ha de complir les normes ASTM A516/A516M i ASME SA-516/SA-516M, amb un equivalent de carboni (CE) inferior o igual al 0,43% per garantir una bona soldabilitat i evitar esquerdes de soldadura.

Condicions de processament i prova: Les plaques amb un gruix de 5-500 mm i una amplada inferior o igual a 4600 mm s'han de sotmetre a un tractament normalitzador; abans de sortir de la fàbrica, han de passar proves d'ultrasons, proves d'impacte Charpy, etc., per assegurar-se que no hi ha defectes i proporcionar un certificat de prova de molí.

 

Contacta ara

 

Les especificacions i els detalls complets estan disponibles a petició. La informació anterior es proporciona només amb finalitats orientatives. Per obtenir requisits de disseny específics, poseu-vos en contacte amb el nostre personal tècnic de vendes.

 

 

Per a què s'utilitza principalment SA516 Grau 65 en aplicacions industrials?

SA516 Grau 65 s'utilitza principalment per a la fabricació de recipients a pressió, calderes i dipòsits d'emmagatzematge. És adequat per al servei a baixa-temperatura a causa de la seva excel·lent duresa i soldabilitat, àmpliament aplicat a les indústries del petroli, el gas i la petroquímica.

 

Quins són els requisits clau de composició química de SA516 Grau 65?

Els seus components químics principals inclouen carboni (màxim 0,28%), manganès (1,20-1,50%), fòsfor (màxim 0,035%), sofre (màxim 0,035%), silici (0,15-0,40%) i traces d'altres elements per garantir les propietats mecàniques.

 

Quina és la resistència a la tracció mínima de SA516 Grau 65?

La resistència a la tracció mínima de SA516 Grau 65 és de 450 MPa (65 ksi). Aquesta alta resistència a la tracció li permet suportar altes pressions i càrregues pesades en equips industrials, complint estrictes estàndards de seguretat.

 

És soldable SA516 grau 65? En cas afirmatiu, quins mètodes de soldadura s'utilitzen habitualment?

Sí, SA516 grau 65 té una bona soldabilitat. Els mètodes de soldadura habituals inclouen la soldadura per arc metàl·lic blindat (SMAW), la soldadura per arc metàl·lic amb gas (GMAW), la soldadura per arc de nucli de flux-(FCAW) i la soldadura per arc submergit (SAW).

 

Quin és el límit elàstic mínim de SA516 Grau 65?

El límit elàstic mínim de SA516 Grau 65 és de 290 MPa (42 ksi). Aquest paràmetre garanteix que el material tingui suficient rigidesa i resistència a la deformació en condicions de treball.

 

Quina norma especifica els requisits per a SA516 Grau 65?

El grau 65 SA516 està especificat per l'estàndard de la Societat Americana d'Enginyers Mecànics (ASME), concretament ASME SA-516/SA-516M. Aquesta norma cobreix plaques d'acer al carboni per a recipients a pressió per a un servei a temperatures moderades i baixes.

 

Quina és la temperatura màxima de servei de SA516 Grau 65?

La temperatura màxima de servei de SA516 Grau 65 sol ser de 450 graus (842 graus F). Més enllà d'aquesta temperatura, les seves propietats mecàniques poden degradar-se, afectant la seguretat i la durabilitat de l'equip.

 

Quin és el requisit de la prova d'impacte per a SA516 Grau 65?

El grau 65 SA516 requereix proves d'impacte Charpy V-osca. L'energia d'impacte mínima és de 27 J (20 peus-lb) a la temperatura de prova especificada, normalment -10 ​​graus (14 graus F) o inferior, assegurant una bona tenacitat a baixa temperatura.

 

Es pot utilitzar SA516 grau 65 en entorns de baixa-temperatura? En cas afirmatiu, quina és la temperatura mínima?

Sí, és adequat per a entorns de baixa-temperatura. La temperatura mínima de servei depèn del gruix de la placa i dels resultats de les proves d'impacte, generalment fins a -30 graus (-22 graus F) per als graus estàndard, satisfent les necessitats de tenacitat a baixa temperatura.

 

Quin és el rang de gruix típic de les plaques SA516 de grau 65?

Les plaques de grau 65 SA516 solen tenir un gruix de 6 mm a 200 mm (0,236 polzades a 7,874 polzades). Les plaques més gruixudes poden requerir un tractament tèrmic addicional per garantir propietats mecàniques uniformes a tot el material.

Enviar la consulta