SA516 Grau 70és una especificació de placa d'acer al carboni àmpliament utilitzada en recipients a pressió. Està estandarditzat per ASME, amb una bona tenacitat, soldabilitat i resistència a alta -temperatura, adequat per a entorns de servei amb temperatures baixes a moderades.
Requisits químics
| Elements | SA 516 Gr 60 (Grau 415) | SA 516 Gr 65 (Grau 450) | SA 516 Gr 70 (Grau 485) |
|---|---|---|---|
| Carboni, composició màxima % | |||
| 1/2 polzada (12,5 mm) i menys | 0.21 | 0.24 | 0.27 |
| Més de 1/2 a 2 polzades (12,5 a 50 mm), incl | 0.23 | 0.26 | 0.28 |
| Més de 2 a 4 polzades (50 a 100 mm), incl | 0.25 | 0.28 | 0.30 |
| Més de 4 a 8 polzades (100 a 200 mm), incl | 0.27 | 0.29 | 0.31 |
| Més de 8 polzades (200 mm) | 0.27 | 0.29 | 0.31 |
| Manganès, màx | |||
| 1/2 (12,5) i menys: | |||
| Anàlisi de calor | 0.60-0.90 | 0.85-1.20 | 0.85-1.20 |
| Anàlisi de producte | 0.55-0.98 | 0.79-1.30 | 0.79-1.30 |
| Més de 1/2 polzada (12,5) | |||
| Anàlisi de calor | 0.85-1.20 | 0.85-1.20 | 0.85-1.20 |
| Anàlisi de producte | 0.79-1.30 | 0.79-1.30 | 0.79-1.30 |
| Fòsfor, màx | 0.025 | 0.025 | 0.025 |
| Sofre, màx | 0.025 | 0.025 | 0.025 |
| Silici | |||
| Anàlisi de calor | 0.15-0.40 | 0.15-0.40 | 0.15-0.40 |
| Anàlisi de producte | 0.13-0.45 | 0.13-0.45 | 0.13-0.45 |
Requisits de tracció
| SA 516 Gr 60 (Grau 415) | SA 516 Gr 65 (Grau 450) | SA 516 Gr 70 (Grau 485) | |
|---|---|---|---|
| Resistència a la tracció, ksi (MPa) | 60-80(415-550) | 65-85(450-585) | 70-90(485-620) |
| Límit de fluència, min.B ksi (MPa) | 32(220) | 35(240) | 38(260) |
| Elongació en 8 polzades (200 mm), min, % | 21 | 19 | 17 |
| Elongació en 2 polzades (50 mm), min, % | 25 | 23 | 21 |
Aplicacions principals
Recipients a pressió en la indústria petroquímica: com a material bàsic per a recipients a pressió de baixa-temperatura i mitjana-temperatura, SA516 Grau 70 s'utilitza àmpliament en la refinació de petroli, la síntesi química i el processament de gas natural. És adequat per a la fabricació de reactors, separadors, dipòsits d'emmagatzematge i intercanviadors de calor que suporten una pressió mitjana (generalment 10-30 MPa) i treballen entre -30 °C i 450 °C, resistint la corrosió d'hidrocarburs lleugers, vapor i àcids febles.
Equips de generació d'energia: S'aplica en centrals tèrmiques i sistemes auxiliars nuclears. Concretament, s'utilitza per fabricar bidons de calderes, canonades de capçalera i canonades de pressió per a circuits secundaris, que han de suportar vapor d'alta-temperatura (per sota de 400 °C) i pressió estable, garantint el funcionament segur dels cicles de generació d'energia.
Transport i emmagatzematge de petroli i gas: Per a oleoductes i gasoductes terrestres i offshore, dipòsits d'emmagatzematge i estacions de transferència, SA516 Grau 70 és un material ideal per la seva bona soldabilitat i resistència a l'impacte. S'adapta a entorns exteriors durs, incloses les fluctuacions de temperatura i la corrosió lleu del sòl o del vapor d'aigua de mar.
Equips químics i farmacèutics: s'utilitza per fabricar equips per a la manipulació de mitjans corrosius no-forts, com ara dipòsits d'emmagatzematge de solucions, dipòsits de mescla i canonades de lliurament a les indústries farmacèutiques, alimentàries i de química fina. Les seves excel·lents propietats mecàniques asseguren l'estanquitat i l'estabilitat estructural dels equips durant el funcionament a llarg termini-.
Components de la caldera i l'intercanviador de calor: a les calderes industrials i als intercanviadors de calor-i-tubs, s'utilitza per fer carcassa, làmines de tubs i deflectors. Pot suportar l'estrès alternatiu causat pels canvis de temperatura i el cabal mitjà, evitant la fatiga i les fuites del material.
Condicions d'aplicació
Interval de temperatura: és adequat per a entorns de treball de baixa-temperatura a mitjana-temperatura, amb una temperatura mínima de servei de -30 °C i una temperatura màxima de treball continu de 450 °C. Superar aquest rang reduirà la seva duresa i resistència.
Necessitat de pressió: està dissenyat per a equips de mitjana-pressió, amb una pressió de treball màxima admissible (MAWP) de fins a 30 MPa. La capacitat de suport de pressió específica depèn del gruix del material i de la temperatura de treball, que s'han de calcular i verificar segons les normes pertinents (com ASME BPVC).
Compatibilitat mitjana: és compatible amb mitjans no-corsius forts, com ara aigua, vapor, hidrocarburs lleugers i solucions neutres. No és adequat per a entorns amb àcids forts, àlcalis forts o corrosió d'ions clorur (com ara la immersió en aigua de mar), tret que es realitzi un tractament anticorrosió.
Condicions de soldadura i processament: La soldadura ha de ser realitzada per soldadors qualificats mitjançant processos adequats (com ara SMAW, GTAW). Es requereix un preescalfament (100-150 °C) i un tractament tèrmic posterior a la soldadura (PWHT) per eliminar l'estrès de la soldadura i evitar esquerdes. El tall i la formació s'han de fer a temperatura ambient per evitar la fragilitat del material.
Qualitat i compliment de normes: El material ha de complir els requisits de la norma ASME SA516/SA516M, inclosa la composició química (C ≤ 0,30%, Mn=1.00-1.60%, etc.) i les propietats mecàniques (resistència a la tracció=485-655 MPa, límit elàstic ≥ 260 MPa). Es requereixen certificats d'inspecció de fàbrica i informes de proves no-destructives (NDT) abans de l'aplicació.
Per què escollir-nos:
Podeu obtenir el material perfecte segons les vostres necessitats al menor preu possible.
També oferim preus de Reworks, FOB, CFR, CIF i lliurament porta a porta. Us suggerim que feu un tracte d'enviament que serà força econòmic.
Els materials que oferim són completament verificables, des del certificat de prova de matèries primeres fins a la declaració dimensional final. (els informes es mostraran segons el requisit)
Garantim una resposta en 24 hores (normalment a la mateixa hora)
Podeu obtenir alternatives d'estoc, lliuraments de molí amb la minimització del temps de fabricació.
Estem totalment dedicats als nostres clients. Si després d'examinar totes les opcions no és possible satisfer els vostres requisits, no us induirem a error fent falses promeses que crearan bones relacions amb els clients.
Les especificacions i els detalls complets estan disponibles a petició. La informació anterior es proporciona només amb finalitats orientatives. Per obtenir requisits de disseny específics, poseu-vos en contacte amb el nostre personal tècnic de vendes.
Quin és el requisit d'allargament de SA516 grau 70?
SA516 Grau 70 requereix un allargament mínim del 21% en una longitud de calibre de 2 polzades (50,8 mm). Aquest elevat allargament indica una bona ductilitat, permetent que el material es deformi plàsticament abans de la fractura.
Quina prova d'impacte es requereix per SA516 Grau 70?
El grau 70 SA516 requereix proves d'impacte Charpy V-notch (CVN). L'energia d'impacte mínima és normalment de 27 J (20 peus-lb) a la temperatura de servei especificada, assegurant que el material té la tenacitat suficient per resistir la fractura fràgil.
Es pot utilitzar SA516 grau 70 en aplicacions a baixa-temperatura?
Sí, el grau 70 SA516 es pot utilitzar en aplicacions de baixa-temperatura fins a -30 °C (-22 °F). Per a temperatures més baixes, hi ha disponibles graus modificats (per exemple, SA516 Gr. 70 N) amb una resistència millorada a baixa temperatura.
Quina diferència hi ha entre SA516 Grau 70 i SA516 Grau 60?
La principal diferència és la resistència mecànica: SA516 Gr. 70 té una resistència a la tracció (485 MPa vs. 415 MPa) i el rendiment (260 MPa vs {. 205 MPa) més altes que Gr{. 60. Tots dos tenen composicions químiques i soldabilitat similars.
SA516 grau 70 és un acer al carboni o acer aliat?
SA516 Grau 70 és un acer al carboni, no un acer aliat. Conté principalment carboni i manganès com a elements d'aliatge principals, sense quantitats significatives de crom, níquel o altres elements d'aliatge.
Quins rangs de gruix estan disponibles per a les plaques SA516 de grau 70?
Les plaques SA516 de grau 70 estan disponibles en gruixos d'1,5 mm a 200 mm (0,06 polzades a 7,87 polzades), depenent dels requisits del fabricant i de l'aplicació. Les plaques més gruixudes poden requerir un processament especial.
Quins tractaments superficials s'apliquen a les plaques SA516 grau 70?
Els tractaments de superfície habituals inclouen el decapat i l'oli, que elimina les escates d'òxid i l'òxid i proporciona protecció contra la corrosió temporal. Per a aplicacions específiques es poden utilitzar altres tractaments com ara el sorra o la pintura.
Es pot mecanitzar SA516 Grau 70 fàcilment?
Sí, SA516 Grau 70 es pot mecanitzar fàcilment mitjançant processos de mecanitzat estàndard, com ara tornejat, fresat, perforació i rectificat. La seva duresa moderada i la seva bona ductilitat la fan apta per a diferents operacions de mecanitzat.
Quin és el rang de duresa de SA516 grau 70?
El rang típic de duresa Brinell (HB) de SA516 Grau 70 és de 137 a 187. Aquesta duresa moderada equilibra la força i la ductilitat, assegurant una bona mecanització i soldabilitat.
Quines indústries utilitzen habitualment SA516 Grau 70?
Les indústries habituals inclouen petroli i gas, petroquímica, generació d'energia, processament químic i productes farmacèutics. S'utilitza per fabricar recipients a pressió, calderes, dipòsits d'emmagatzematge i intercanviadors de calor.