SA 387 Grau 22 Classe 2és una placa d'acer d'aliatge de crom-molibdè dissenyada per a aplicacions d'alta-temperatura com calderes i recipients a pressió, que ofereix una resistència a la tracció més alta que la classe 1, una bona soldabilitat i una excel·lent resistència a l'oxidació/corrosió, amb una composició clau que inclou ~2% de crom i ~1% de molibdè, subministrat normalitzat i temperat.
SA 387 GR.22 Graus equivalents:
| BS | ASTM/ASME | UNS | EN | DIN |
| 622-515B | A387 / SA 387 | K21590 | 10 CRMO 910 | 10 CRMO 910 |
Altres tipus:
| ASME SA387 Proveïdor de plaques d'acer d'aliatge de grau 22 | Exportador de plaques d'acer ASTM A387 2.25Cr-1Mo |
| SA 387 GR.22 CL.2 Plaques d'acer de caldera | SA 387 Grau 22 Classe 2 Distribuïdors de plaques d'acer |
| Acer d'aliatge ASTM A387 Grau 22 Placa de classe 2 | Placa d'Acer Aliat ASME SA 387 GR.22 CL.2 Distribuïdor |
| SA 387 GR.22 CL.2 Fabricants de plaques | Chrome Moly SA 387 GR.22 CL. 2 Soporte de placa |
| Alta Qualitat SA 387 GR.22 CL.2 Placa | Industrial SA 387 GR.22 CL.2 Comerciant de plaques a l'Índia |
| SA 387 GR.22 CL.2 Plaques d'acer per recipients a pressió | SA 387 GR.22 CL.2 Distribuïdor de Plaques Crom Moly |
| SA 387 GR.22 CL.2 Placa Caldera | Placa d'acer al crom-molibdè SA387 GR.22 CL.2 |
| SA 387 GR.22 CL.2 Placa Laminada en Calent | SA 387 Grau 22 CL.2 Plaques HR d'acer aliat |
Composició Química de SA387 GR.22 CL.2 Placa
| C | Mn | P | S | Si | Cr | Mo |
| 0.04 - 0.15 | 0.25 - 0.66 | 0.035 | 0.035 | 0,5 màx | 1.88 - 2.62 | 0.85 - 1.15 |
Propietats mecàniques de SA 387 GR.22 CL.2 Placa
| Resistència a la tracció | Límit de rendiment | Elongació en 50 mm (%) | Reducció de superfície en % |
| 75-100 ksi, 515-690 MPa | 45 Ksi, 310 MPa | 18 | 45 |
Característiques clau i aspectes de processament
Tipus de material: acer d'aliatge de cromòlid (crom-molibdè).
Ús primari: recipients a pressió, calderes, intercanviadors de calor en entorns d'alta-temperatura (petroli i gas, processament químic).
Composició química: Els elements clau són ~2,25% de crom (Cr) i ~1% de molibdè (Mo) per a la resistència a la corrosió/oxidació, amb carboni, manganès, fòsfor i sofre controlats.
Propietats de classe 2: Requisits de resistència més alts que la classe 1; típicament 75-100 ksi de resistència a la tracció.
Tractaments obligatoris: Ha de ser normalitzat al forn (o normalitzat i temperat) i sotmès a proves d'ultrasons i proves d'impacte Charpy (sovint a -20 graus o -46 graus).
Passos típics de fabricació i processament
Fusió i fosa: Matèries primeres foses i colades en lloses.
Laminació en calent: Les lloses es laminen en calent en plaques de dimensions especificades (gruix, amplada, longitud).
Tractament tèrmic: Pas crucial, normalment un forn normalitzat per refinar l'estructura del gra i aconseguir les propietats mecàniques desitjades, millorant la ductilitat i la resistència.
Prova i inspecció:
Anàlisi Química: verifica els percentatges dels elements.
Assajos mecànics: Assajos de tracció, de elasticitat i d'allargament.
Prova d'impacte: proves Charpy V-de tenacitat.
Prova d'ultrasons (UT): Comprova si hi ha defectes interns.
Acabats i documentació: Preparació de superfícies, tall i preparació de certificats de prova de materials (MTC) que confirmen el compliment dels estàndards ASME SA-387 Grau 22 Classe 2.
Beneficis clau del rendiment
Alta -Força de temperatura: Excel·lent resistència a la fluïdesa a temperatures elevades (fins a ~550 graus).
Resistència a la corrosió: Bona resistència a l'oxidació, picats i esquerdes per tensió de sulfur.
Soldabilitat: fàcilment soldable per a la fabricació en estructures complexes.
Aplicacions industrials bàsiques
Petroquímica i refinació:S'utilitza principalment en reactors d'hidroprocessament, equips de desulfuració i forns de reforma. La seva resistència al "gas àcid" (sulfur d'hidrogen) el fa essencial per a l'hidrocraqueig del petroli cru.
Generació d'energia:S'utilitza en calderes d'energia tèrmica ultra-supercrítiques per a components com ara capçals de vapor, carcassas de turbines i components de tambor que han de suportar pressions superiors a 25 MPa.
Indústria química del carbó:S'utilitza per a closques de gasificadors i torres de síntesi de metanol on els equips han de resistir gasos corrosius com CO i H₂S a temperatures de 500 a 550 graus.
Energia nuclear:Es troba en recipients a pressió de reactors nuclears i dipòsits de gas liquat a causa de la seva alta resistència a la tracció i resistència a la corrosió de l'hidrogen.
Usos específics dels components
Recipients a pressió:L'aplicació principal per emmagatzemar i tractar mitjans de procés a alta pressió.
Bescanviadors de calor:S'utilitza àmpliament en intercanviadors de calor d'alta-pressió per a una transferència tèrmica eficient a les plantes químiques.
Sistemes de canonades:Inclou conductes d'alta-temperatura, brides, vàlvules i brides de canonada.
Infraestructura industrial:S'utilitza en aplicacions estructurals per a ponts, serveis offshore i construcció naval.
Per obtenir més informació sobre els productes d'acer de GNEE, poseu-vos en contacte amb nosaltres a beam@gneesteelgroup.com. Esperem treballar amb vosaltres.
Què és SA 387 Grau 22 Classe 2?
Es tracta d'una placa d'acer de baix-aliatge de crom-molibdè per a recipients a pressió, àmpliament utilitzada en entorns d'alta-temperatura i alta-pressió, que compleix els estàndards ASTM, que ofereix una excel·lent resistència a la calor i soldabilitat.
Quina és la composició principal d'aliatge d'aquest acer?
Els seus components bàsics són ferro, 2,25% de crom i 1% de molibdè. S'afegeixen oligoelements com el carboni i el manganès per millorar les propietats mecàniques i l'estabilitat estructural
Quina norma ASTM regeix SA 387 Grau 22 Classe 2?
Està regulat per ASTM A387/A387M, una norma que especifica plaques d'acer de baix-aliatge per a recipients a pressió que funcionen a temperatures i pressions elevades.
Quina és la temperatura màxima de servei d'aquest acer?
Pot funcionar de manera fiable a una temperatura màxima d'aproximadament 593 graus (1100 graus F), el que el fa adequat per a aplicacions industrials d'-alta temperatura com calderes.
Quines són les propietats mecàniques típiques a temperatura ambient?
Límit elàstic Superior o igual a 205 MPa, resistència a la tracció 415-585 MPa, allargament Superior o igual al 22%. Aquestes propietats garanteixen una bona capacitat de càrrega en condicions dures
És soldable SA 387 Grau 22 Classe 2?
Sí, té una excel·lent soldabilitat. Es recomana un preescalfament adequat (150-200 graus) i un tractament tèrmic posterior a la soldadura per evitar esquerdes en fred i millorar la duresa de les unions.
Quin tractament tèrmic posterior a la-soldadura (PWHT) és necessari?
El PWHT comú es tempera a 620-675 graus, es manté durant el temps suficient per alleujar les tensions residuals, millorar la ductilitat i restaurar el rendiment del material després de la soldadura.
Quines indústries utilitzen principalment aquest grau d'acer?
S'utilitza àmpliament en indústries de petroli i gas, petroquímica, generació d'energia (calderes, turbines) i de processament químic per a recipients a pressió i canonades.
Es pot utilitzar en entorns de baixa-temperatura?
No és ideal per a temperatures baixes per sota dels -29 graus. La seva duresa disminueix a baixes temperatures; Altres graus com SA 387 Grau 11 són preferits per a condicions criogèniques
Quina diferència hi ha entre la Classe 1 i la Classe 2 de SA 387 Grau 22?
La Classe 2 requereix proves d'impacte més estrictes (Charpy V-osca) que la Classe 1, per garantir una millor duresa, adequada per a aplicacions de pressió d'alta-temperatura més exigents.