L'acer Q355B, com altres acers estructurals-laminats en calent, pot presentar diversos defectes superficials derivats dels processos continus de colada, laminació o manipulació. La identificació, la inspecció i el maneig adequats són crucials per garantir la integritat i el rendiment estructurals.
Aquests són els defectes comuns de la superfície, juntament amb els mètodes d'inspecció i els procediments de manipulació.
I. Defectes superficials comuns de Q355B
| Categoria defecte | Defectes específics | Causes i descripció |
|---|---|---|
| 1. Defectes d'escala/òxid | Escala de molí (primària) | Òxids de ferro gruixuts i en capes formats durant la laminació en calent. És normal però s'ha de treure abans de pintar. |
| Rovell secundari | Rovell vermell/marró (Fe₂O₃) a causa d'un emmagatzematge inadequat o exposició a la humitat. Pot conduir a picking. | |
| 2. Defectes de laminació i processament | Marques enrotllades/enrotllades-a escala | Sagnats o impressions periòdiques de rotlles danyats; o escala pressionada a la superfície durant el rodatge. |
| Esgarrapades i rascades | Marques lineals de manipulació mecànica, transport o apilament. | |
| Pitting | Cavitats petites i poc profundes sovint causades per corrosió localitzada sota escala retinguda o per contaminació àcida. | |
| 3. Defectes metal·lúrgics i interns | Laminació / Laminació | Separacions allargades i fines paral·leles a la superfície, causades per inclusions (per exemple, sulfurs) o bosses de gas durant la fosa. |
| Costures / Esquerdes | Fissures atapeïdes, lineals, sovint oxidades de la colada o del rodament, paral·leles a la direcció de rodament. | |
| Esquerdes de vora | Esquerdes a les vores de la placa a causa d'un-tens excessiu durant el rodatge o de la baixa ductilitat a la vora. | |
| 4. Defectes de forma i dimensions | Deformació / Camber | Desviació de la planitud a causa d'un refredament desigual o tensió residual. |
| Ompliment excessiu / ompliment insuficient | Amplada o gruix no-uniformes més enllà de la tolerància. |
II. Mètodes d'inspecció
S'utilitza una combinació de mètodes visuals i instrumentals.
1. Inspecció visual (VT) - Mètode principal
Estàndard:Seguiu GB/T 2970 (per a plaques gruixudes) o GB/T 14977 (per a la qualitat de la superfície-laminada en calent).
Procediment:
Fes-ho amb una il·luminació adequada i constant.
Inspeccioneu el 100% de la superfície i les vores.
Utilitzeu raspalls de filferro o esmoladores per netejar les zones sospitoses per a una millor avaluació.
Eines:Lupa, comparadors estàndard de grau d'òxid (per exemple, ISO 8501-1), indicadors.
2. Proves no-destructives (NDT)
Prova d'ultrasons (UT):
Mètode principal per detectar defectes interns/sub-superficials com laminacions, inclusions i costures profundes.
Estàndard:GB/T 2970 és l'estàndard xinès clau per a la inspecció ultrasònica de plaques d'acer.
Normalment es realitza com a escaneig de graella sobre tota la placa, especialment per a aplicacions crítiques.
Prova de partícules magnètiques (MT):Eficaç per trobar esquerdes superficials i prop{0}}de la superfície (costures) en materials ferromagnètics com el Q355B.
Prova de penetració (PT):Es pot utilitzar per a la detecció d'esquerdes superficials si la superfície és llisa i no -porosa.
3. Inspecció dimensional
Utilitzeu pinces, micròmetres i regles per comprovar la deformació, el gruix i l'amplada amb GB/T 709 (toleràncies dimensionals per a plaques laminades en calent-).
III. Criteris de manipulació i acceptació
L'acció presa depèn del tipus de defecte, la profunditat, l'extensió i l'ús previst de la placa (segons les especificacions del projecte o estàndards com GB 50205 per a estructures d'acer).
Directrius generals d'acceptació/rebuig
| Tipus de defecte | Criteris d'acceptació típics (construcció general) | Acció Correctiva / Manipulació |
|---|---|---|
| Rovell lleuger / Escala de molí | Acceptable si es troba dins del grau d'òxid especificat (per exemple, A o B segons ISO 8501-1). | S'ha d'eliminar amb granallat abrasiu o netejant eines elèctriques abans de pintar. |
| Marques de rotllo, rascades | Acceptable si la profunditat és inferior o igual a 0,3 mm o inferior o igual al 3% del gruix nominal (segons les especificacions comunes). | Per a marques més profundes: triturar suaument amb un pendent inferior o igual a 1:4. Comproveu que el gruix després de la mòlta encara estigui per sobre de la tolerància mínima de disseny. |
| Pitting | Acceptable si no està agrupat i amb profunditat Menor o igual a 1 mm (segons les especificacions). | Pous aïllats: netegeu, assequeu i ompliu amb farciment epoxi aprovat si és necessari per a la protecció estètica/corrosió. Pitatge greu: secció de rebutjar. |
| Costures, esquerdes | Generalment NO acceptable a la superfície. | Repareu per mòlta si la profunditat és poca (p. ex., inferior o igual al 3% del gruix). Es requereix una eliminació completa mitjançant la mòlta i la ranura s'ha de contornar suaument. Torna-inspeccionar amb MT/PT després de rectificar. Si el defecte penetra profundament, rebutgeu la placa o retalleu la part afectada. |
| Laminacions / Estelles | NO acceptable en camins de càrrega de cisalla ni a zones de soldadura. Pot ser acceptable en zones interiors no{-crítiques i no-soldades si dins dels límits de GB/T 2970. | Marqueu i eviteu utilitzar zones laminades per a la soldadura o zones de tracció crítiques. Si es troba sota una soldadura, s'ha d'exigir i reparar. Per a laminacions importants, rebutgeu la placa. |
| Esquerdes de vora | No acceptable si la profunditat > 5 mm (típica). | Retalla la vora retallant/tallant per fer so de metall. |
| Deformació | Ha de complir les toleràncies de planitud de GB/T 709. | Es pot corregir mitjançant un allisat en fred (premsament) si està dins la capacitat del material. Una deformació excessiva pot requerir el rebuig. |
Procediment crític per a la reparació de defecte:
Marca i avalua:Marqueu clarament la zona del defecte i determineu-ne l'extensió mitjançant UT si està subsuperficial.
Elimina el defecte:Utilitzeu la mòlta controlada (amb rectificadores de disc) perpendicular a la superfície. Mantenir un abeurador llis i poc profund (pendent inferior o igual a 1:4).
Inspeccionar:Realitzeu VT i MT/PT a la zona del sòl per garantir l'eliminació completa dels defectes.
Verifiqueu el gruix:Assegureu-vos que el gruix restant no sigui inferior al gruix de disseny mínim admissible (tenint en compte la tolerància a la corrosió i la tolerància negativa al gruix).
Document:Anoteu la ubicació, el tipus de defecte, el mètode de reparació i els resultats de la inspecció.
IV. Mesures preventives
Del Molí:Exigir una implementació adequada de GB/T 3274 (condicions tècniques generals de lliurament) i proves d'ultrasons específiques (classe GB/T 2970 si cal) a la comanda de compra.
Durant l'emmagatzematge:Emmagatzemeu les plaques horitzontalment sobre suports plans i secs. Mantingueu-los coberts i secs per evitar la condensació i l'òxid secundari.
Durant la manipulació:Utilitzeu eslingues adequades i eviteu arrossegar les plaques.
Resum:
Els defectes superficials més crítics del Q355B són les costures, esquerdes i laminacions, que requereixen una inspecció rigorosa (VT + UT) i protocols de reparació estrictes. L'escala del molí i l'òxid lleuger són processos-inevitables, però s'han d'eliminar abans de la fabricació. Totes les decisions de manipulació s'han de basar en les especificacions del projecte, els estàndards aplicables (GB/T 2970, GB 50205) i el judici d'enginyeria per garantir la seguretat i la durabilitat de l'estructura final.