La tecnologia de processament de l'acer de canal galvanitzat és relativament complexa. Durant el processament, la tecnologia principal és el tractament tèrmic. El tractament tèrmic no només és calefacció, sinó que també té moltes limitacions. Per completar la transformació estructural, la dissolució dels carburs i l'homogeneïtzació de la composició d'austenita de les parts internes i externes de la peça de treball, cal escalfar-la durant un període de temps determinat durant el procés de tractament.
1. L'efecte del tractament previ al xapat sobre la rugositat superficial de la capa galvanitzada d'acer del canal, donant lloc a un "rentat àcid".
Després del decapat, "la superfície de l'acer està rugosa o apareixen marques de mongeta, que és una de les raons de la rugositat de la superfície de la peça després de la galvanització en calent-.
2. La temperatura excessiva del bany de zinc o el temps de remull poden afectar la rugositat superficial de la capa galvanitzada sobre l'acer del canal.
Quan la temperatura del bany de zinc és massa alta, el temps d'immersió del zinc és massa llarg, o a causa de la influència de la composició de l'acer del canal i l'efecte Saint Delin, hi ha massa fases d'aliatge Zn-Fe o desiguals i també es produeix la rugositat de la superfície. Com més gruixut sigui el recobriment de zinc, més rugosa serà la superfície.
Després de treure'l del líquid de zinc, l'acer del canal de galvanització en calent-es refreda lentament, o la peça d'acer és massa gruixuda o l'acer del canal no s'acumula immediatament després de la galvanització en calent-i la superfície pot ser rugosa.
3. La fabricació d'acer de canal adopta la composició o l'estat de la superfície de l'acer i la influència de la rugositat superficial de la capa galvanitzada de l'acer del canal.
Relativament parlant, la suavitat i la rugositat de la superfície de la capa galvanitzada. A diferència de la placa d'acer, la canonada d'acer o el filferro d'acer, la "galvanització per immersió contínua en calent-", la galvanització per immersió en calent-del canal d'acer pertany al procés de galvanització en calent-per lots, i la capa galvanitzada no és bufada per un ganivet d'aire. Si la superfície d'acer que s'utilitza per a l'acer del canal de galvanització en calent- és rugosa, hi ha forats d'òxid o tires de rodament evidents. Després de la galvanització en calent-, la superfície no sol ser més llisa que la superfície original. L'acer de canal galvanitzat s'utilitza normalment per apagar l'oli durant el procés de tractament tèrmic i sovint s'utilitza oli mineral. Per a diferents peces de motlle, diferents empreses de tractament tèrmic utilitzen diferents olis d'extinció. Com més gran sigui el nombre d'oli, més alta serà la viscositat i més alt és el punt d'inflamació, normalment entre 150 i 300 graus. La seva temperatura té un cert impacte en la seguretat de les peces d'acer de canal galvanitzat.
Normalment, una capa galvanitzada rugosa també és acceptable perquè no només no afecta l'ús, sinó que també té una major resistència a la corrosió i una vida útil més llarga, ja que les capes galvanitzades rugoses solen ser més gruixudes que les capes galvanitzades llises, però l'aspecte de l'acer del canal no és molt atractiu.