S890QL1és una placa d'acer estructural temperat i temperat d'alta-resistència amb un límit elàstic mínim de 890 MPa, dissenyat per a aplicacions de treball pesat-que requereixen una duresa, soldabilitat i resistència a la fatiga i l'impacte excepcionals. S'utilitza habitualment en la construcció de grues grans, maquinària pesada, estructures en alta mar i components d'edificis-de gran alçada, on reduir el pes mentre es manté la integritat estructural és fonamental. L'acer assoleix les seves propietats mitjançant un procés de laminació termomecànic acuradament controlat seguit d'un trempat i tremp, donant lloc a una microestructura de gra-fi que proporciona una gran resistència i una bona ductilitat. S890QL1 normalment es subministra amb condicions normalitzades o temperades i temperades, i compleix els requisits de diversos estàndards internacionals, cosa que la converteix en una opció fiable per a projectes d'enginyeria exigents.
Composició química % d'acer S890QL1 (1.8925): EN 10025-6-2004
| C | Si | Mn | Ni | P | S | Cr | Mo | V | N | Nb | Ti | Cu | Zr | B | CEV |
| màxim 0,2 | màxim 0,8 | màxim 1,7 | màxim 2 | màxim 0,02 | màxim 0,01 | màxim 1,5 | màxim 0,7 | màxim 0,12 | màxim 0,015 | màxim 0,06 | màxim 0,05 | màxim 0,5 | màxim 0,15 | màxim 0,005 | màxim 0,82 |
Propietats mecàniques de l'acer S890QL1 (1.8925)
| Gruix nominal (mm): | 3 - 50 | 50 - 100 |
| Rm- Resistència a la tracció (MPa) | 940-1100 | 880-1100 |
| Gruix nominal (mm): | 3 - 50 | 50 - 100 |
| ReH- Limitació de fluència mínima (MPa) | 890 | 830 |
| KV- Longitud de l'energia d'impacte (J). | 0 grau 60 |
-20 graus 50 |
-40 graus 40 |
-60 graus 30 |
| A- Min. allargament Lo=5,65 √ Així (%) | 11 |
Qualitats equivalents d'acer S890QL1 (1.8925)
| UE EN |
Alemanya DIN,WNr |
|
| S890QL1 |
|
processament
Fabricació d'acer i refinació: S890QL1 comença amb la fusió de mineral de ferro i ferralla en un forn de fabricació d'acer, seguit d'un refinament secundari per ajustar la química, reduir les impureses i garantir la neteja.
Càsting: L'acer fos es col·loca en lloses, flors o palangres, que s'inspeccionen per a la solidesa interna.
Calefacció i Laminació Termomecànica: Les lloses es tornen a escalfar i se sotmeten a laminació controlada (processament termomecànic) per afinar l'estructura del gra i construir una resistència preliminar.
Apagat: Després d'enrotllar, les plaques es refreden (s'apagan) ràpidament amb aigua o polímer per formar una microestructura martensítica-dura i de gra fi.
Temperament: Les plaques trempades es temperen a una temperatura moderada per alleujar l'estrès residual, millorar la tenacitat i la ductilitat i estabilitzar les propietats mecàniques finals.
Acabats i Inspecció: el material es sotmet a redreçament, tall, condicionament de superfícies i proves no-destructives (NDT) per garantir la precisió dimensional i la qualitat constant.
aplicacions
Grues mòbils i equips d'elevació pesada:
S'utilitza per a seccions de pluma, estabilizadors i estructures de càrrega-en què són essencials una gran resistència i un baix pes.
Estructures offshore:
S'aplica a plataformes, jaquetes i components d'equips submarins que requereixen una excel·lent duresa i resistència a la fatiga.
Maquinària pesada i equips de moviment de terres:
S'utilitza en bastidors, braços i xassís d'excavadores, excavadores i maquinària de mineria.
Edificis de gran-altura i-extensió:
S'utilitza per a elements estructurals crítics com ara columnes, bigues i encavallades per reduir el pes mentre es manté la integritat estructural.
Construcció de ponts:
S'utilitza en ponts de-longitud i components de pont que exigeixen una gran resistència i durabilitat sota càrregues dinàmiques.
Recipients a pressió i dipòsits d'emmagatzematge:
Adequat per a vaixells i dipòsits de paret gruixuda-que operen a alta pressió o en entorns durs.
Equipament ferroviari i de transport:
S'utilitza en vagons de mercaderies, components de locomotores i estructures de transport d'alta-càrrega.
Les especificacions i els detalls complets estan disponibles a petició. La informació anterior es proporciona només amb finalitats orientatives. Per obtenir requisits de disseny específics, poseu-vos en contacte amb el nostre personal tècnic de vendes.
Quin és el contingut màxim de carboni a S890QL1?
El contingut màxim de carboni a S890QL1 és del 0,20%. El baix contingut de carboni millora la soldabilitat i redueix el risc d'enduriment, assegurant que l'acer es mantingui resistent després del processament.
S890QL1 és adequat per a equips de mineria?
Sí, S890QL1 és ideal per a equips de mineria. La seva alta resistència i resistència a l'impacte resisteixen l'abrasió i l'impacte de les roques, allargant la vida útil dels components de la maquinària minera.
S890QL1 té resistència a la corrosió?
S890QL1 té una resistència moderada a la corrosió atmosfèrica. Per a entorns corrosius durs, es recomana protecció addicional com pintura, galvanització o recobriment per allargar la vida útil.
Quina diferència hi ha entre S890QL1 i S890QL?
La diferència principal és la resistència a l'impacte: S890QL1 té una energia d'impacte mínima de 30 J a -20 graus, mentre que S890QL té 40 J. Tots dos compleixen la norma EN 10025-6 però s'adapten a diferents requisits de baixa temperatura.
S890QL1 es pot formar-en fred?
S890QL1 es pot formar-en fred amb precaució. A causa de la seva alta resistència, té una ductilitat més baixa que l'acer suau, per la qual cosa es necessita una formació gradual i eines adequades per evitar esquerdes.
Quines són les condicions de lliurament de S890QL1?
S890QL1 s'entrega en condicions de temperat i temperat (Q&T). Aquest procés de tractament tèrmic perfecciona la microestructura, assegurant una alta resistència i tenacitat constants en tot el material.
S890QL1 conté níquel?
Sí, S890QL1 pot contenir fins a un 1,00% de níquel. El níquel millora la duresa de l'acer i el rendiment a baixa-temperatura, el que el fa adequat per a aplicacions de-climes freds.
Quina és la conductivitat tèrmica de S890QL1?
La conductivitat tèrmica de S890QL1 és d'uns 45 W/(m·K) a temperatura ambient. Aquesta propietat afecta la distribució de calor durant els processos de soldadura i tractament tèrmic.
Quin tractament tèrmic posterior-es recomana per a S890QL1?
Es recomana el recuit d'alleujament de l'estrès a 550-650 graus per a S890QL1 després de la soldadura. Això redueix les tensions residuals, millora la tenacitat de les unions i evita fallades prematures sota càrregues cícliques.