Quina és la resistència a la tracció mínima de l'ASTM A516 GR 70?

ASTM A516 Grau 70és una placa d'acer al carboni robusta de qualitat de recipient a pressió (PVQ) dissenyada per a un servei a temperatures -de moderades a baixes, coneguda per la seva resistència, soldabilitat i tenacitat, la qual cosa la fa ideal per a calderes, dipòsits d'emmagatzematge i equips de processament químic. Ofereix una resistència més alta que altres graus A516 (com 55, 60, 65) amb una resistència a la tracció de 70-90 ksi (485-620 MPa).

especificació

Composició química

Propietats mecàniques d'ASTM A516 grau 70

flux de processament

1. Fabricació d'acer i producció de plaques

Fusió: l'acer s'ha de "matar" i fer-lo amb una pràctica de mida de gra fi austenític.

Colada i laminació: l'acer en brut es col·loca en lloses i després s'enrotlla en calent-en plaques.

Tractament tèrmic (nivell de molí):

Normalització: recomanat per a plaques de més de 1,5 polzades (40 mm) de gruix o quan es requereixi una resistència millorada a baixes temperatures. La placa s'escalfa a 1.650-1.750 graus F (900-950 graus ) i es refreda per aire-per refinar l'estructura del gra.

Com a-enrotllat: les plaques més primes (menys o iguals a 1,5 polzades) es poden subministrar en condicions-enrotllades tret que s'especifiqui la normalització.

2. Processament primari

Tall: els mètodes habituals inclouen el tall amb flama d'oxi-combustible, el tall per plasma o el tall per làser en funció del gruix i les necessitats de precisió.

Preparació de la superfície: processos com el granallat s'utilitzen per eliminar l'escala i l'oxidació del molí, garantint una soldabilitat òptima.

Preparació de les vores: el bisellat i el xamfranat es realitzen per preparar les vores de les plaques per soldar juntes.

3. Fabricació i conformació

Formació en fred/calent: les plaques s'enrotllen o es pressionen en closques cilíndriques o es formen en caps de vaixells.

Mecanitzat: A516-70 màquines relativament bé, però poden endurir-se. Les eines de carbur o cobalt s'utilitzen per perforar, roscar i fresar amb una lubricació adequada per gestionar la calor.

4. Soldadura

Processos: altament soldable mitjançant mètodes estàndard com SMAW, GMAW, GTAW i SAW.

Filler Metals: Must offer compatible mechanical properties and impact toughness (e.g., >20 peus-lb a -20 graus F o -50 graus F).

Preescalfament: Sovint es requereix per a seccions més gruixudes per evitar esquerdes.

5. Tractament post-fabricació

Tractament tèrmic post-soldadura (PWHT): essencial per alleujar l'estrès en recipients de-paret gruixuda o condicions específiques de servei.

Temperatura: normalment entre 1.100 i 1.250 graus F (595-675 graus).

Temps de retenció: la pràctica estàndard és d'1 hora per polzada de gruix del material.

6. Inspecció i proves

Proves no-destructives (NDT): inclou l'examen ultrasònic (UT) (segons ASTM A435 o A578) i l'examen de partícules magnètiques per comprovar si hi ha defectes interns o esquerdes superficials.

Assajos mecànics: verificació final de la resistència a la tracció (70-90 ksi) i la resistència a la fluència (mínim 38 ksi) mitjançant proves de tensió i proves d'impacte Charpy V-.

Contacta ara

Sol·liciteu un pressupost professional per a ASTM A516 GR 70 a GNEE Steel.

Quin és el gruix màxim de la placa per a ASTM A516 GR 70?

El gruix màxim estàndard és de 200 mm (7,87 polzades). Les plaques més gruixudes poden necessitar un processament especial i una verificació de propietats mecàniques addicionals.

Què és ASTM A516 GR 70?

És un estàndard de plaques d'acer al carboni per a recipients a pressió, molt utilitzat en serveis de -temperatura moderada/baixa. Ofereix una excel·lent soldabilitat i resistència a l'osca, adequat per a calderes i dipòsits d'emmagatzematge.

Quina és la resistència a la tracció mínima de l'ASTM A516 GR 70?

La seva resistència a la tracció mínima és de 70 ksi (485 MPa), amb un límit elàstic mínim de 38 ksi (260 MPa), assegurant un bon rendiment mecànic per a aplicacions de coixinets de pressió-.

Per a quin rang de temperatures és adequat ASTM A516 GR 70?

Funciona bé des de -29 graus (-20 graus F) fins a 343 graus (650 graus F). Per a temperatures més baixes, es poden requerir proves de duresa addicionals segons les especificacions del projecte.

Quins estàndards són equivalents a ASTM A516 GR 70?

EN 10028-2 P265GH (Europa) i GB 713 Q345R (Xina) són equivalents aproximats, però les especificacions tècniques varien; és necessària una verificació creuada.

Es pot utilitzar ASTM A516 GR 70 en ambients corrosius?

Resisteix a la corrosió lleu però no a mitjans durs. Per a condicions corrosives, es recomana el recobriment, el revestiment o l'actualització als acers aliats.

A quin tractament tèrmic està sotmès ASTM A516 GR 70?

Normalment es subministra en condicions normalitzades, trempades-i-revenides, o en estat-enrotllat. La normalització millora la uniformitat i la duresa.

Quin és el requisit de duresa per a ASTM A516 GR 70?

No hi ha duresa estàndard fixa, però la duresa Brinell típica és de 130-180 HB. Les zones soldades s'han de revisar per evitar una duresa excessiva.

Es pot utilitzar ASTM A516 GR 70 per a recipients d'alta pressió-?

Sí, per a pressió moderada-alta. La seva força i duresa compleixen els requisits d'ASME BPVC, el que el fa ideal per a recipients a pressió en diverses indústries.

Quina és la densitat de ASTM A516 GR 70?

La seva densitat és d'uns 7,85 g/cm³ (0,284 lb/in³), igual que els acers al carboni estàndard, facilitant el càlcul de pes per al disseny d'equips.

Com inspeccionar les plaques ASTM A516 GR 70?

Les inspeccions inclouen anàlisis químiques, proves mecàniques (de tracció, flexió), control visual, proves d'ultrasons i proves d'impacte si cal.