A517GrEés una-placa d'acer d'aliatge d'alta resistència que s'utilitza principalment en la fabricació de recipients a pressió i calderes. Té una excel·lent tenacitat, soldabilitat i resistència a altes temperatures i pressió, complint amb les normes ASTM.
Requisits químics
| Elements | % de grau E |
|---|---|
| Carboni | |
| Anàlisi de calor | 0.12-0.20 |
| Anàlisi de producte | 0.10-0.22 |
| Manganès | |
| Anàlisi de calor | 0.40-0.70 |
| Anàlisi de producte | 0.35-0.78 |
| Fòsfor, màx | 0.025 |
| Sofre, màx | 0.025 |
| Silici | |
| Anàlisi de calor | 0.10-0.40 |
| Anàlisi de producte | 0.08-0.45 |
| Níquel | |
| Anàlisi de calor | – |
| Anàlisi de producte | – |
| Crom | |
| Anàlisi de calor | 1.40-2.00 |
| Anàlisi de producte | 1.34-2.06 |
| Molibdè | |
| Anàlisi de calor | 0.40-0.60 |
Requisits de tracció
| 2,50 polzades [65 mm] i menys | Més de 2,50 a 6 polzades [65 a 150 mm] | |
|---|---|---|
| Resistència a la tracció | 115-135 [795-930] | 105-135 [725-930] |
| Límit de fluència, min, ksi [MPa] | 100 [690] | 90 [620] |
| Elongació en 2 polzades [50 mm], min, % | 16 | 14 |
| Reducció d'àrea, min, %: | ||
| Exemplars rectangulars | 35 | – |
| Exemplars rodons | 45 | 45 |
aplicacions
Maquinària i equipament pesat
S'utilitza en maquinària de mineria, grues grans i sistemes d'elevació de càrrega pesada que han de suportar càrregues dinàmiques i d'impacte durant el funcionament.
Recipients a pressió i dipòsits d'emmagatzematge
S'aplica al sector energètic per a recipients a pressió, dipòsits d'emmagatzematge i equips relacionats que requereixen alta resistència i bona tenacitat, especialment en entorns de baixa temperatura.
Ponts i Construcció Estructural
S'utilitza en la fabricació de ponts, marcs d'edificis i altres components estructurals on un rendiment fiable sota càrregues pesades és essencial.
Estructures marines i offshore
Seleccionat per a plataformes marítimes, equips submarins i estructures marines per la seva capacitat de resistir condicions ambientals dures i mantenir la integritat estructural.
Indústria del transport
S'utilitza en la fabricació de camions pesants, vehicles especialitzats i components ferroviaris on es requereix una combinació de resistència i pes reduït.
Fabricació Industrial General
S'aplica a diverses maquinàries i equips industrials, incloses plantes de processament i instal·lacions de generació d'energia, on es necessita acer durador i d'alt rendiment.
Per què escollir-nos
Podeu obtenir el material perfecte segons les vostres necessitats al menor preu possible.
També oferim preus de Reworks, FOB, CFR, CIF i lliurament porta a porta. Us suggerim que feu un tracte d'enviament que serà força econòmic.
Els materials que oferim són completament verificables, des del certificat de prova de matèries primeres fins a la declaració dimensional final. (els informes es mostraran segons el requisit)
Garantim una resposta en 24 hores (normalment a la mateixa hora)
Podeu obtenir alternatives d'estoc, lliuraments de molí amb la minimització del temps de fabricació.
Estem totalment dedicats als nostres clients. Si després d'examinar totes les opcions no és possible satisfer els vostres requisits, no us induirem a error fent falses promeses que crearan bones relacions amb els clients.
Contacteu-nos a beam@gneesteelgroup.com per obtenir preus, assistència tècnica o solucions personalitzades. Sempre estem disposats a donar suport al teu projecte.
Quina és la resistència a l'impacte de l'A517GrE?
A517GrE té una resistència a l'impacte excel·lent, normalment superior o igual a 27 J a -20 graus (-4 graus F). Això garanteix que pugui resistir la fractura fràgil en entorns de baixa temperatura.
Quins són els requisits de qualitat superficial per a les plaques A517GrE?
Les plaques A517GrE han de tenir una superfície neta sense esquerdes, rascades, forats o altres defectes que puguin afectar el rendiment. Els defectes menors es poden reparar si compleixen les especificacions estàndard.
Quin és el rang de gruix de les plaques A517GrE que es subministren habitualment?
El rang de gruix comú de les plaques A517GrE és de 6-200 mm. Es poden subministrar gruixos personalitzats en funció dels requisits específics del projecte, subjectes a la viabilitat de la fabricació.
Quina és la duresa de l'A517GrE?
La duresa d'A517GrE sol ser inferior o igual a 235 HB (duresa Brinell). Aquest nivell de duresa equilibra la resistència i la tenacitat, facilitant les operacions de mecanitzat i soldadura.
Es pot utilitzar A517GrE en entorns de baixa-temperatura?
Sí, l'A517GrE és adequat per a entorns de baixa-temperatura a causa de la seva bona resistència a l'impacte a baixa-temperatura. Pot funcionar de manera estable a temperatures tan baixes com -20 graus (-4 graus F) sense fallades trencadisses.
Per a quins processos de mecanitzat és adequat A517GrE?
A517GrE és adequat per a diversos processos de mecanitzat, com ara tornejat, fresat, perforació i tall. Es recomanen eines i paràmetres de tall adequats per garantir l'eficiència del mecanitzat i la qualitat de la superfície.
Quina diferència hi ha entre A517GrE i A516Gr70?
L'A517GrE és un acer-aliatge d'alta resistència, mentre que l'A516Gr70 és un acer al carboni. A517GrE té una major resistència a la tracció i tenacitat, adequat per a aplicacions de pressió/temperatura més alta, mentre que A516Gr70 és per a recipients a pressió generals.
Com emmagatzemar correctament les plaques A517GrE?
Les plaques A517GrE s'han d'emmagatzemar en una zona seca i ben-ventilada per evitar la humitat i la corrosió. S'han de col·locar sobre palets de fusta lluny del terra i protegides de la llum solar directa.
Quins mètodes de prova s'utilitzen per a A517GrE?
Els mètodes de prova habituals per a A517GrE inclouen proves de tracció, proves de resistència a la fluència, proves d'impacte (Charpy V-notch), proves de duresa i proves no-destructives (NDT), com ara proves d'ultrasons.
És resistent a la corrosió-A517GrE?
A517GrE té una resistència a la corrosió moderada en entorns generals. Per a entorns corrosius durs (p. ex., marins, químics), es recomanen tractaments anticorrosió addicionals, com ara pintura o galvanització.