Flexió-en fred Q690E és una operació d'alt-risc i alta-precisió a causa de la seva resistència ultra-(rendiment superior o igual a 690 MPa) i la seva microestructura templada i temperada. Els riscos principals són l'esquerdament, el retorn elàstic i la pèrdua de propietats mecàniques. A diferència dels acers de grau inferior-, hi ha un marge d'error mínim.
Aquests són els punts clau crítics, estructurats per fase del procés:
Filosofia bàsica: l'objectiu és induir una deformació plàstica sense superar el límit de ductilitat del material ni induir una fractura fràgil. Per al Q690E, aquesta finestra és estreta.
1.-Preparació i disseny abans del plegat (la fase més crítica)
1.1 Radi de corbat mínim (R):Aquest és elregla no-negociable.
Consulteu la fitxa tècnica de l'Acer: És obligatori. Com a pauta conservadora, el radi de corbat interior mínim és normalment superior o igual a 5 a 8 vegades el gruix del material (t). Per exemple, per a una placa Q690E de 10 mm de gruix, R hauria de ser superior o igual a 50-80 mm.
Justificació: un radi més petit imposa una tensió de tracció local extrema a les fibres exteriors, provocant micro-esquerdes o ruptura total. El radi de corba per a Q690E és significativament més gran que per a Q550E o Q620E.
1.2 Condicionament de vores i superfícies:
Mecanitzar totes les vores a la zona de plegat: les vores tallades o tallades amb flama{0}}estan estrictament prohibides per a la doblega. Estan endurits per treball-, micro-esquerdes i actuen com a potents concentradors d'estrès. S'ha de mecanitzar un mínim de 2-3 vegades el gruix del material (fresat o rectificat) lluny de totes les vores dins de la zona de corbat per crear un acabat llis i arrodonit.
Inspecció de la superfície: traieu totes les esgarrapades, guions i defectes d'ambdós costats de la línia de corbat. Aquests poden convertir-se en llocs d'inici d'esquerdes.
1.3 Verificació i direccionalitat del material:
Verifiqueu el certificat del material i assegureu-vos que compleix les especificacions Q690E, prestant atenció a la força de fluència i l'allargament reals.
Observeu la direcció de rodament. La flexió transversal a la direcció de rodament és generalment preferida, ja que pot oferir una ductilitat lleugerament millor. La flexió paral·lela a la direcció de rodament pot requerir un radi encara més gran.
2. Durant el procés de plegat
2.1 Eines i equipaments:
Utilitzeu premses potents i d'alta-rigidesa: els frens de premsa estàndard poden ser inadequats. Requereix maquinària amb gran capacitat de tonatge i control de precisió.
Material i estat de l'eina: utilitzeu acers d'eina endurits de primera qualitat per als punxons i matrius. Les superfícies s'han de polir i sense abollejades per evitar que es faci malbé la superfície Q690E.
Ràdios de punxó i matriu: han d'ajustar-se o superar el radi de corbat mínim especificat. L'obertura de la matriu V-s'ha de seleccionar amb cura (sovint 8-12 vegades t) per permetre un flux de material suau sense força excessiva.
2.2 Velocitat i control de flexió:
Utilitzeu velocitats de flexió molt lentes i controlades. Les premses plegadores hidràuliques amb control de velocitat programable són essencials.
Justificació: les altes velocitats generen calor adiabàtica localitzada, poden provocar un comportament impredictible del material i augmentar el risc d'esquerdes per cisalla.
2.3 Lubricació:
Apliqueu un-lubricant d'alt rendiment entre l'eina i l'acer per minimitzar la fricció i la irritació, garantint una distribució uniforme de la tensió.
2.4 "Encunyació" i flexió inferior:
Eviteu o limiteu extremadament l'encunyació (pressió excessiva a la part inferior del traç). L'extrema pressió localitzada pot causar danys al subsòl i l'enduriment del treball-, augmentant la fragilitat.
Es prefereix la flexió de l'aire, però el retorn elàstic serà important i s'ha de tenir en compte.
3. Consideracions del post-flexió
3.1 Gestió del retorn elàstic:
El retorn elàstic és greu a causa de l'elevada força de rendiment. L'angle de flexió ha de ser més-corbat en una quantitat calculada (sovint 5-15 graus més que l'angle final desitjat). Això requereix experiència i/o dobleces de prova en cupons de prova del mateix lot.
NO intenteu "corregir" l'angle tornant a flexionar-se-en la direcció oposada. Això afegeix una plasticitat inversa perjudicial.
3.2 Alleujar l'estrès (pot ser necessari):
Per a components crítics o corbes greus, es pot especificar l'alleujament localitzat de les tensions a baixa temperatura{0}.
Temperatura: ha d'estar per sota de la temperatura de temperat original del Q690E (normalment 600-650 graus) per evitar que es suavitzi. És habitual un rang de 550-600 graus, seguit d'un refredament controlat.
Propòsit: Redueix els esforços de flexió residuals que podrien perjudicar el rendiment per fatiga o promoure l'esquerda per corrosió per estrès.
3.3 Proves no-destructives (NDT):
Obligatori per a tots els corbes en components crítics.
Inspecció visual del 100% seguida de proves de partícules magnètiques (MT) o proves de penetrants de colorants (PT) a la superfície de tracció exterior de la corba per detectar qualsevol micro-esquerda.
3.4 Eviteu l'alineació:
Si una part està massa-doblada, no intenteu allisar-la en fred. La tensió de plàstic addicional gairebé segurament provocarà esquerdes. La peça s'ha de desballestar.
4. "NO" crítics per a la flexió en fred Q690E
NO us desvieu del radi de corba mínim especificat del molí.
NO doblegueu amb vores tallades o tallades amb flama-no preparats.
NO utilitzeu altes velocitats de flexió.
NO apliqueu calor local (flama o inducció) per ajudar a la flexió tret que es tracti d'un procediment{0}}de conformació en calent totalment qualificat i controlat. La calor incontrolada destruirà la microestructura Q&T.
NO assumis que el seu comportament és similar a qualsevol altre acer. Tracteu-lo com un material-únic i d'alt rendiment.
Resum: El Protocol Obligatori
Qualificació: realitzeu flexions de prova en cupons de prova del mateix lot de Q690E per determinar el retorn elàstic i verificar el radi escollit.
Preparar: mecanitzar vores, netejar les superfícies, verificar el material.
Executar: Utilitzeu eines correctes i robustes. Doblegueu-vos lentament amb lubricació fins a l'angle-doblat.
Inspeccionar i tractar: realitzeu MT/PT a totes les corbes. Apliqueu l'alleujament de tensió si el disseny ho especifica.
Document: registre els números de calor, els paràmetres de flexió i els resultats de la inspecció per a una traçabilitat total.
Conclusió: la-flexió en fred Q690E és factible, però requereix precisió i planificació de grau-militar. L'èxit depèn del respecte dels seus límits materials, una preparació impecable i una execució controlada. El cost de la fallada (craqueig) és elevat, de manera que la consulta amb el productor d'acer i fabricants experimentats especialitzats en acers d'ultra-alta- resistència és un primer pas essencial. Per a moltes aplicacions crítiques, els dissenyadors poden optar per evitar la-flexió del Q690E en fred, escollint conjunts soldats o components-formats en calent.