16 Mo3és un acer-aliat amb molibdè per a recipients a pressió i calderes, que ofereix una bona resistència a altes temperatures. Sovint es normalitza i pot necessitar un preescalfament i un tractament tèrmic posterior a la-soldadura quan es solda.
16MO3 EQUIVALENTS
És equivalent a 15Mo3 (DIN 17155 - Alemanya)
15D3 (NFA 36-205 - França)
BS1501-243b (BS1501 - Regne Unit)
ASTM 204 Gr.B
| Grau | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | Nb | Ti | V | Al | N | Cu |
| 16 Mo3 | 0.12/0.20 | 0.35 | 0.40/0.90 | 0.025 | 0.010 | 0.030 | 0.25/0.35 | 0.30 | – | – | – | – | 0.012 | 0.30 |
Propietats mecàniques de la placa d'acer inoxidable 16mo3
| Grau | Gruix | Temperatura (grau C) | |||||||||
| 50 graus | 100 graus | 150 graus | 200 graus | 250 graus | 300 graus | 350 graus | 400 graus | 450 graus | 500 graus | ||
| (mm) | MPa | MPa | MPa | MPa | MPa | MPa | MPa | MPa | MPa | MPa | |
| 16 Mo3 | Menor o igual a 16 | 273 | 264 | 250 | 233 | 213 | 194 | 175 | 159 | 147 | 141 |
| >16 Menor o igual a 40 | 268 | 259 | 245 | 228 | 209 | 190 | 172 | 156 | 145 | 139 | |
| >40 Inferior o igual a 60 | 258 | 250 | 236 | 220 | 202 | 183 | 165 | 150 | 139 | 134 | |
| >60 Menor o igual a 100 | 238 | 230 | 218 | 203 | 186 | 169 | 153 | 139 | 129 | 123 | |
| >100 Menys o igual a 150 | 218 | 211 | 200 | 186 | 171 | 155 | 140 | 127 | 118 | 113 | |
| >150 Menor o igual a 250 | 208 | 202 | 191 | 178 | 163 | 148 | 134 | 121 | 113 | 108 | |
Flux de processament
Preparació de la matèria primera:
Seleccioneu palanxes o plaques d'acer 16Mo3 qualificades i feu una inspecció pre-per eliminar defectes superficials com esquerdes, escates i impureses, assegurant-vos que el material base compleix els estàndards tècnics.
Calefacció i treball en calent:
Escalfeu les matèries primeres uniformement a l'interval de temperatura especificat (normalment 1050-1150 graus) i mantingueu-ho calent durant un cert temps. Realitzeu processos de conformació en calent com forja, laminació o flexió, i després refredeu la peça de manera controlada per evitar anomalies estructurals.
Tractament tèrmic:
Realitzeu la normalització (escalfament a 890-950 graus, retenció i refrigeració per aire) per refinar l'estructura del gra. El tremp (600-650 graus, retenció i refredament) és opcional per reduir l'estrès intern i millorar la duresa, coincidint amb els requisits del servei.
Mecanitzat i soldadura:
Utilitzeu eines estàndard per tornejar, fresar o perforar amb refrigeració/lubricació adequada. Soldeu amb preescalfament (80-150 graus) per evitar esquerdes per fred, seguit d'un tractament tèrmic posterior a la soldadura per garantir la integritat de la junta.
Inspecció final i neteja:
Traieu l'escala/oli mitjançant granallat o decapat. Realitzeu proves no-destructives (ultrasòniques, radiogràfiques) per detectar defectes, assegurant-vos que el producte acabat compleix els requisits.
Per què escollir-nos:
Podeu obtenir el material perfecte segons les vostres necessitats al menor preu possible.
També oferim preus de Reworks, FOB, CFR, CIF i lliurament porta a porta. Us suggerim que feu un tracte d'enviament que serà força econòmic.
Els materials que oferim són completament verificables, des del certificat de prova de matèries primeres fins a la declaració dimensional final. (els informes es mostraran segons el requisit)
Garantim una resposta en 24 hores (normalment a la mateixa hora)
Podeu obtenir alternatives d'estoc, lliuraments de molí amb la minimització del temps de fabricació.
Estem totalment dedicats als nostres clients. Si després d'examinar totes les opcions no és possible satisfer els vostres requisits, no us induirem a error fent falses promeses que crearan bones relacions amb els clients.
Contacteu-nos a beam@gneesteelgroup.com per obtenir preus, assistència tècnica o solucions personalitzades. Sempre estem disposats a donar suport al teu projecte.
És resistent a la corrosió-acer 16Mo3?
El 16Mo3 té una resistència a la corrosió moderada, especialment en vapor d'-alta temperatura i mitjans corrosius suaus. Per a entorns corrosius durs, calen recobriments o aliatges anticorrosió addicionals.
Quina és la duresa de l'acer 16Mo3 després de la normalització?
Després de la normalització, la duresa Brinell (HB) de l'acer 16Mo3 se situa normalment entre 137 i 179. Aquest rang de duresa equilibra la força i la tenacitat, adequat per a la mecanització i la conformació.
Es pot utilitzar l'acer 16Mo3 en entorns de baixa-temperatura?
El 16Mo3 no és ideal per a entorns de baixa-temperatura (per sota de -20 graus) ja que la seva duresa pot disminuir, augmentant el risc de fractura fràgil. Està dissenyat principalment per a aplicacions d'alta-temperatura i temperatura normal.
Quina diferència hi ha entre l'acer 16Mo3 i 16Mn?
La diferència clau és el contingut de molibdè: el 16Mo3 conté un 0,25-0,35% de Mo, millorant la resistència a alta-temperatura, mentre que el 16Mn no té molibdè. Així, 16Mo3 és millor per a equips a pressió d'alta temperatura.
Com emmagatzemar correctament les plaques d'acer 16Mo3?
Emmagatzemeu les plaques de 16Mo3 en una zona seca i ben-ventilada, lluny de la humitat i de les substàncies corrosives. Apila'ls amb separadors per evitar la deformació i l'òxid, i cobreix-los amb un drap impermeable si estàs a l'aire lliure.
Quins mètodes de mecanitzat són adequats per a l'acer 16Mo3?
16Mo3 es pot mecanitzar tornejat, fresat, perforant i rectificant. Utilitzeu eines d'-acer o de carbur d'alta velocitat, amb velocitat de tall i velocitat d'avanç adequats per garantir la precisió del mecanitzat i la qualitat de la superfície.
Quin és el propòsit del molibdè en acer 16Mo3?
El molibdè en 16Mo3 millora la resistència a alta-temperatura, la resistència a la fluència i la tempabilitat. També millora la resistència de l'acer a les esquerdes per corrosió per estrès en entorns durs.
L'acer 16Mo3 requereix preescalfament abans de soldar?
Sí, el preescalfament és necessari per a la soldadura 16Mo3. El preescalfament a 100-150 graus redueix el gradient de temperatura, evita esquerdes fredes a la zona de soldadura i garanteix les propietats mecàniques de la junta.
Quina és la microestructura típica de l'acer 16Mo3 després del tractament tèrmic?
Després de la normalització o el tremp-normalitzat, el 16Mo3 té una microestructura de ferrita i perlita de gra-fin. Aquesta microestructura proporciona un bon equilibri de força, duresa i ductilitat.
Es pot utilitzar acer 16Mo3 per fabricar tubs de calderes?
Sí, 16Mo3 s'utilitza àmpliament per a tubs de calderes. La seva alta -resistència a la temperatura, la seva capacitat de suport a la pressió- i la seva bona soldabilitat el fan adequat per a sobreescalfadors, reescalfadors i tubs de paret d'aigua en calderes.