Hi ha diversos mètodes de fabricació d'acer per a eines. Un dels mètodes principals és el forn d'arc elèctric (EAF). L'EAF consisteix a fondre ferralla d'acer reciclada amb components d'aliatge en un forn d'arc elèctric. Per evitar l'oxidació, la mescla fosa es barreja amb productes químics i s'introdueix en un cullerot enorme. Després d'eliminar les impureses en aquesta etapa de refinament, l'acer està llest per fluir en motlles enormes per formar lingots.
El refinament d'electroescòries (ESR) és una alternativa al refinament del forn d'arc elèctric. Amb aquest mètode es produeixen lingots amb superfícies llises i sense tubs (forats) ni porositat (imperfeccions) mitjançant la tècnica de fusió progressiva. Això produeix un acer extremadament alt amb imperfeccions mínimes. Altres passos habituals en la fabricació d'acer per a eines inclouen.
1. Recuit: escalfar l'acer a una temperatura determinada i mantenir-lo allà durant un cert període de temps, després refredar-lo de nou. Aquest procés canvia l'estructura molecular de l'acer, fent-lo menys fràgil i més fàcil de treballar.
2, Dibuix en calent o en fred: el procés de dibuix s'utilitza per als acers per a eines per aconseguir toleràncies més altes, dimensions més petites o formes úniques. A causa de la seva alta resistència i ductilitat limitada, els acers per a eines requereixen múltiples dibuixos o estirats en calent a temperatures de fins a 540 graus. El dibuix en fred normalment es limita a un únic dibuix de llum. El dibuix en fred sol limitar-se a una sola estirada lleugera per evitar que el material es trenqui.
