Comparació d'acer de bigues H de soldadura i acer de bigues H laminat en calent, les seves característiques:
1. Àmplia gamma d'especificacions (mida de la secció). L'alçada, la web, el gruix de la brida i l'amplada de la brida es poden seleccionar segons els requisits del client per adaptar-se a la soldadura de plaques d'acer. Es pot utilitzar per a acer en forma de H laminat en calent fora de la varietat estàndard.
2, trieu una varietat d'acer. Les bigues en H laminats en calent són principalment Q235B i Q345B, i quan es necessiten petits lots d'acer especial, la planta de producció és impossible de produir. La soldadura es pot seleccionar segons les necessitats de la placa d'acer.
3, alta precisió, bona qualitat superficial. A causa de l'alta precisió i la bona qualitat superficial dels productes de placa d'acer, la precisió H després de la soldadura també és alta i la qualitat de la superfície és bona. La desviació del gruix de la placa d'acer (utilitzada per a la soldadura d'acer de bigues en H) és generalment d'unes dècimes de mil·límetre a unes quantes dècimes de mil·límetre, i la desviació de gruix de l'acer de bigues H laminat en calent és d'unes quantes dècimes d'un mil·límetre a 1 mil·límetre, la diferència és gairebé 10 vegades.
4, rendiment estable, bona organització interna. Atès que des de la fosa fins a la fosa contínua fins a la laminació, la producció de plaques d'acer és superior als requisits del procés, la capacitat de l'equip, el nivell de control i els mitjans de detecció de l'acer de bigues H laminat en calent, l'organització interna, la composició química i diverses propietats (propietats mecàniques, propietats del procés). , etc.) d'acer de biga en H soldat són fiables i estables.
5, defectes de soldadura fàcils d'existir. Tot i que hi ha molts avantatges anteriors, a causa de la formació de soldadura, hi ha estrès tèrmic residual de soldadura a la zona de soldadura i l'organització de la zona de soldadura és diferent, hi ha estrès organitzatiu i és fàcil produir defectes de soldadura. Amb la millora contínua del nivell de soldadura i el nivell de tractament tèrmic, aquests aspectes adversos es redueixen gradualment.