
SA 387 Gr.22 Cl.2es refereix a una placa d'acer d'aliatge de crom-molibdè classe 2 ASTM A387 Grau 22, SA 387 GR.22 CL.2 PLATE té un crom del 2,25% i molibdè de l'1% i la capacitat de treballar a temperatures de 600 graus C amb eficàcia. Les plaques d'acer de molibdè i crom funcionen eficaçment a diferents temperatures oferint contínuament el millor rendiment. L'addició de molibdè a l'aliatge SA 387 augmenta la resistència a la tracció de les plaques a major temperatura. A més, proporciona una excel·lent capacitat de resistència a la corrosió i oxidació, així com augmentant la tensió de la gelosia. Això impedeix efectivament que l'agent corrosiu es dissolgui el ferro i ofereix una bona capacitat de resistència a la calor i es converteix en una bona opció per al gas que l'envolta. A més, té una bona soldabilitat. Així, aquesta placa és molt demandada a nivell mundial.
Especificacions per a plaques d'acer d'aliatge ASME SA387 grau 22
| Designació | Crom nominal Contingut (%) |
Molibdè nominal Contingut (%) |
| SA387 Grau 22 | 2.25% | 1.00% |
Requisits de tracció per a plaques d'acer d'aliatge ASME SA387 Grau 22 Plaques de classe 2
| Denominació: | Requisit: | Grau 22 |
| SA387 Grau 22 | Resistència a la tracció, ksi [MPA] | 75 a 100 [515 a 690] |
| Límit de fluència, min, ksi [MPa]/(0,2% de compensació) | 45 [310] | |
| Elongació en 8 polzades [200 mm], min % | ... | |
| Elongació en 2 polzades [50 mm], min, % | 18 | |
| Reducció d'àrea, min % | 45 (mesurat en exemplar rodó) 40 (mesurat en mostra plana) |
Requisits químics per a plaques d'acer d'aliatge ASME SA387 grau 22
| Element | Composició química (%) | |
| SA387 Grau 22 | ||
| Carboni: | Anàlisi de calor: | 0.05 - 0.15 |
| Anàlisi del producte: | 0.04 - 0.15 | |
| Manganès: | Anàlisi de calor: | 0.30 - 0.60 |
| Anàlisi del producte: | 0.25 - 0.66 | |
| Fòsfor: | Anàlisi de calor: | 0.035 |
| Anàlisi del producte: | 0.035 | |
| Sofre (màxim): | Anàlisi de calor: | 0.035 |
| Anàlisi del producte: | 0.035 | |
| Silici: | Anàlisi de calor: | 0,50 màx |
| Anàlisi del producte: | 0,50 màx | |
| Crom: | Anàlisi de calor: | 2.00 - 2.50 |
| Anàlisi del producte: | 1.88 - 2.62 | |
| Molibdè: | Anàlisi de calor: | 0.90 - 1.10 |
| Anàlisi del producte: | 0.85 - 1.15 |

Aplicacions i indústries clau que depenen de SA 387 Grau 22 Classe 2
Les plaques d'acer d'aliatge ASTM A387 GR 22 CL 2 s'apliquen a moltes indústries i propòsits generals, com ara la indústria de processament d'aliments, petroli i gas, marina, petroquímica i de processament de gas.
Les plaques d'acer d'aliatge ASTM A387 GR 22 CL 2 s'utilitzen en moltes indústries, com ara recipients a pressió, ideals per a la fabricació de recipients a pressió que operen a temperatures elevades, com els que s'utilitzen a les indústries química i petroquímica iCalderaS'utilitza habitualment en la construcció de calderes i intercanviadors de calor, on la resistència a la temperatura i la resistència a l'oxidació del material són crítiques.
Assaig de les plaques de SA 387 Grau 22 Classe 2
Bàsicament, els productors donen més importància a diferents proves per tal d'assegurar-se que les plaques subministrades estan lliures d'errors. Les proves les realitza l'expert fent ús eficaç de les eines més recents i modernes disponibles. Les proves realitzades són prova d'identificació positiva del material, prova de duresa, prova de corrosió intergranular, prova d'aplanament/flaring, prova macro/micro, anàlisi química, prova de resistència a la picada i prova mecànica.
Directrius per treballar amb SA 387 Grau 22 Classe 2
Les plaques d'acer d'aliatge s'utilitzen àmpliament en diverses indústries a causa de les seves propietats mecàniques superiors i la seva resistència al desgast, la corrosió i les altes temperatures. Quan una empresa comença el muntatge o la fabricació d'algun producte o propòsit de muntatge, de manera que l'empresa ha de seguir algunes normes i regulacions com ara la selecció i disseny i especificació de materials i soldadura de fabricació o control i proves de qualitat o protecció contra la corrosió, manteniment i inspecció, seguretat i compliment i consideracions mediambientals, l'empresa ha de seguir estrictament tot aquest objecte.
Contacteu-nos a beam@gneesteelgroup.com per obtenir preus, assistència tècnica o solucions personalitzades. Sempre estem disposats a donar suport al teu projecte.
Què és SA 387 Grau 22 Classe 2?
SA 387 Grau 22 Classe 2 és una placa d'acer d'aliatge de crom-molibdè especificada a ASTM A387/A387M, que s'utilitza principalment per a aplicacions de recipients a pressió i calderes que requereixen una bona resistència a la fluència i resistència a la calor.
Quina és la composició química típica de SA 387 Gr. 22 Cl. 2?
Generalment conté al voltant d'un 2,00% de crom, un 1,00% de molibdè, juntament amb quantitats controlades de carboni, manganès, silici, fòsfor i sofre. La composició exacta ha de complir els límits especificats en ASTM A387/A387M.
Quines són les propietats mecàniques de SA 387 Gr. 22 Cl. 2?
Les propietats típiques inclouen una resistència a la tracció mínima de 415-585 MPa, una resistència elàstica mínima de 205 MPa i un allargament del 22% mínim. La classe 2 requereix proves d'impacte addicionals a temperatures més baixes en comparació amb la classe 1.
Quina diferència hi ha entre SA 387 Gr. 22 Classe 1 i Classe 2?
La diferència principal està en els requisits de resistència a l'impacte. La classe 2 requereix proves d'impacte Charpy V-a una temperatura més baixa (normalment 0 graus F o -18 graus ), que garanteix una millor duresa per a aplicacions més exigents.
Quin és el gruix màxim de les plaques SA 387 Gr. 22 Cl. 2?
L'estàndard permet diferents gruixos, però els màxims comuns són d'uns 150 mm o més, depenent de la capacitat del fabricant i els requisits de tractament tèrmic.
En què difereix SA 387 Gr. 22 Cl. 2 de SA 387 Gr{. 11 Cl{. 2?
SA 387 Gr. 22 Cl. 2 és un acer de 2,25Cr-1Mo, mentre que SA 387 Gr. 11 Cl{. 2 és un acer de 1,25Cr{-0,5Mo. El contingut més elevat de crom i molibdè en Gr. 22 proporciona una resistència a la temperatura alta-, resistència a la fluència i resistència a l'oxidació significativament millor, especialment en servei a llarg termini per sobre dels 500 graus . Això fa que Gr. 22 sigui més adequat per a escalfadors de refineries, reformadors i reactors d'alta temperatura, mentre que Gr. 11 s'utilitza sovint en condicions de temperatura menys severes. A més, el Gr. 22 sol requerir un preescalfament i un PWHT més elevats durant la soldadura a causa de la seva més enduriment.
Quina és la diferència de tenacitat entre SA 387 Gr. 22 Cl. 1 i Cl. 2?
La diferència clau rau en els requisits d'impacte de Charpy V-notch. El SA 387 Gr. 22 Cl{. 2 ha de complir criteris de resistència a l'impacte més estrictes a una temperatura més baixa (normalment 0 graus F o -18 graus ), mentre que el Cl. 1 es prova a una temperatura més alta (normalment 70 graus F o 21 graus ). Això fa que el Cl. 2 sigui més resistent a la fractura fràgil, especialment en plaques gruixudes, condicions d'arrencada a baixa temperatura o aplicacions on el xoc tèrmic és una preocupació. Per tant, el Cl. 2 és preferit per als recipients a pressió crítics, mentre que el Cl. 1 s'utilitza en entorns menys exigents.
Com es compara el SA 387 Gr. 22 Cl. 2 amb les plaques d'acer al carboni com el SA 516 Gr. 70 en servei d'alta-temperatura?
SA 387 Gr. 22 Cl{. 2 està dissenyat específicament per a un servei a -temperatura elevada, oferint una resistència a la fluència, un rendiment de ruptura per tensió-i una resistència a l'oxidació superiors en comparació amb l'acer al carboni SA 516 Gr. 70. El SA 516 normalment es limita a temperatures de servei inferiors als 400 graus , mentre que el SA 387 Gr. 22 pot funcionar de manera fiable fins a 593 graus . A les aplicacions de refineries i petroquímiques, SA 387 Gr. 22 s'utilitza per a tubs de forn, carcassa de reactors i components d'intercanviador de calor, mentre que SA 516 s'utilitza per a recipients de pressió i dipòsits d'emmagatzematge a baixa-temperatura.
Quines són les diferències de força entre SA 387 Gr. 22 Cl. 2 i SA 387 Gr. 22 Cl{. 1?
Tot i que els requisits de tracció i de resistència elàstica per a Cl. 1 i Cl{. 2 són gairebé idèntics, el Cl. 2 té requisits de tenacitat a l'impacte més estrictes. Això vol dir que les plaques de Cl. 2 s'han de sotmetre a proves addicionals per assegurar-se que mantenen la duresa a temperatures més baixes, la qual cosa és fonamental per a estructures de parets gruixudes- i aplicacions on la seguretat és primordial. La duresa millorada del Cl. 2 també proporciona una millor resistència a la fatiga i al xoc tèrmic, la qual cosa la converteix en l'opció preferida per a equips a pressió crítics.

