S690QLés un acer estructural -d'alt rendiment (HSLA) conegut per la seva resistència excepcional (rendiment mínim de 690 MPa) i tenacitat, produït segons l'estàndard EN 10025-6 mitjançant un tractament tèrmic de trempat i temperat, que permet dissenys més lleugers i eficients en aplicacions de treball pesat com grues, ponts i equips de manipulació i manipulació excel·lents, amb una excel·lent capacitat de soldadura i manipulació. per la seva força. El seu nom significa "Estructural" (S), "690 MPa" rendiment mínim, "Quenching" (Q) i "Baixa" duresa a la temperatura (L).
Característiques clau
Alta resistència:Límit de fluència mínima de 690 MPa (per a seccions més primes), permetent estructures més lleugeres i una capacitat de càrrega útil més gran.
Temprat i temperat (Q+T):El tractament tèrmic proporciona una resistència, duresa i durabilitat superiors.
Excel·lent duresa:Bona resistència a l'impacte fins i tot a baixes temperatures (indicat per 'L').
Bona soldabilitat i conformabilitat:Permet fabricacions complexes quan es segueixen els procediments adequats.
Composició (valors màxims típics)
Carboni (C): ~0.20%
Manganès (Mn): ~1.70%
Silici (Si): ~0.80%
Crom (Cr): ~1.50%
Molibdè (Mo): ~0.70%
Níquel (Ni): ~2.0%
Refinadors de cereals:Conté V, Nb, Ti, Zr (min 0,015%) per a una estructura de gra fi.
Aplicacions
Grues mòbils i equips d'elevació
Ponts i construcció-pesant
Maquinària de moviment de terres i mineria (camions bolquets, equips de perforació)
Torres d'aerogeneradors
La soldadura S690QL requereix un procediment estricte i controlat per preservar la seva alta resistència i la seva tenacitat garantida a baixa-temperatura (fins a -40 graus) alhora que s'evita els defectes, especialment l'esquerdament en fred induït per l'hidrogen. És obligatori una especificació de procediment de soldadura (WPS) qualificada.
Aquí teniu una visió general concisa dels requisits essencials:
1. Principis clau de pre-soldadura
Preescalfament i control de temperatura entre passades: això és crític. Es requereix un preescalfament (normalment 100-150 graus / 212-302 graus F) per frenar el refredament, reduir la difusió d'hidrogen i evitar l'enduriment de la martensita. La temperatura exacta depèn del gruix i del CEV (valor equivalent de carboni) específic. La temperatura d'interpass s'ha de mantenir, però en general no supera els 200-250 graus.
Neteja estricta: tota la humitat, l'òxid, l'oli, la pintura i l'escala del molí s'han d'eliminar de la zona de la junta (més o igual a 20 mm de les vores).
Disseny de la junta: utilitzeu bisells llisos i-ben preparats per evitar concentracions d'estrès.
2. Selecció del metall de farciment
És essencial la pràctica de baix -hidrogen: utilitzeu només elèctrodes de baix-hidrogen (revestiment-bàsic) (SMAW), cables nuclis de baix-flux d'hidrogen- (FCAW) o filferros sòlids (GMAW/SAW) classificats per a acers-d'alta resistència.
Coincidència de força/subconcordança: els metalls d'aportació s'escullen normalment per coincidir (rendiment de 69 MPa) o, més comunament, lleugerament inferiors (per exemple, rendiment de 62 MPa) amb el metall base. Això millora la duresa del metall de la soldadura i redueix la sensibilitat a l'esquerdament. Denominacions comuns:
EN ISO 16834-A: G 69 6 M{21 4Ni2.5CrMo
AWS A5.28: ER110S-G / E110C-G
Emmagatzematge i manipulació: els elèctrodes/flux s'han d'emmagatzemar en un forn d'assecat (80-120 graus) després d'obrir-los per evitar la recollida d'hidrogen.
3. Procés i paràmetres de soldadura
Processos adequats: SMAW (111), GMAW (135), FCAW (136), SAW (12), GTAW (141).
Control d'entrada de calor: s'ha de regular estrictament dins d'una finestra definida (p. ex., 0,5-1,5 kJ/mm).
Massa baix: risc de calor-zona afectada (HAZ) dura i trencadissa.
Massa alt: suavització excessiva de la HAZ i creixement del gra, degradant la duresa.
Tècnica: Utilitzeu perles de cordó o un teixit lleuger. Eviteu llargs arcs i assegureu-vos d'una fusió adequada als dits dels peus.
4. Post-Requisits de soldadura
Tractament tèrmic posterior a la-soldadura (PWHT): sovint es requereix per a seccions gruixudes o juntes molt restringides per alleujar les tensions residuals i temperar la HAZ. La pràctica habitual és alleujar l'estrès a 550-600 graus.
Refrigeració lent: aïllar la soldadura després de la finalització per permetre un refredament gradual, especialment en condicions ambientals fredes.
5. Titulació i documentació obligatòries
Qualificació WPS: el procediment s'ha de qualificar mitjançant proves d'acord amb una norma (per exemple, EN ISO 15614-1), incloent proves mecàniques (tracció, impacte a -40 graus) i proves de duresa.
Qualificació de soldador: els soldadors han d'estar certificats per al WPS específic.
Inspecció: normalment es requereix un NDT (per exemple, UT, MT, RT) per a les juntes crítiques.
1. Què és l'acer S690QL?
S690QL és un grau d'acer estructural d'alta-resistència, temperat i temperat amb un límit elàstic mínim de 690 MPa, optimitzat específicament per a una tenacitat a baixa-temperatura fins a -40 °C.
2. Què significa la "L" a l'S690QL?
La "L" significa "baixa temperatura", cosa que indica que l'acer està certificat per a una resistència a l'impacte millorada a temperatures tan baixes com -40 °C.
3. Quines són les aplicacions típiques de S690QL?
S'utilitza habitualment en entorns extrems, com ara la construcció de l'Àrtic, les plataformes costaneres, els equips de mineria d'-latituds altes i les grues mòbils que operen en condicions de congelació.
4. En què es diferencia S690QL de S690Q?
La diferència clau és que l'S690QL garanteix una major duresa a l'impacte a -40 °C, mentre que l'S690Q estàndard normalment es prova a 0 °C, cosa que fa que S690QL sigui més adequat per a climes glacials.
5. Quina és la composició química de S690QL?
És un acer de baix-aliatge que conté carboni, manganès, silici i micro-aliatges com el niobi, el vanadi i el titani, amb un control estricte del fòsfor i el sofre per garantir la soldabilitat i la tenacitat.
6. Quins procediments de soldadura són necessaris per a S690QL?
La soldadura requereix elèctrodes de baix-hidrogen, preescalfament estricte (sovint 100-150 °C), entrada de calor controlada i, sovint, alleujament de l'estrès posterior a la soldadura per mantenir la tenacitat i evitar l'esquerda.
7. S690QL és resistent a la corrosió?
No, S690QL no és inherentment resistent a la corrosió-. Igual que altres-acers estructurals d'alta resistència, requereix recobriments protectors (p. ex., pintura o galvanització) per al seu ús en entorns corrosius.
8. Quins estàndards cobreixen el material S690QL?
Està definit principalment per la norma europea EN 10025-6, amb especificacions equivalents en altres sistemes (per exemple, ASTM, ISO).
9. Es pot mecanitzar S690QL fàcilment?
El mecanitzat S690QL és un repte a causa de la seva alta resistència i duresa; requereix eines robustes, refrigeració adequada i paràmetres de tall optimitzats per evitar un desgast excessiu de les eines.
Les especificacions i els detalls complets estan disponibles a petició. La informació anterior es proporciona només amb finalitats orientatives. Per obtenir requisits de disseny específics, poseu-vos en contacte amb el nostre personal tècnic de vendes.
